Как называются железные дюбеля

Особенности металлических дюбелей

При выполнении монтажных работ довольно часто используется особый крепежный элемент – дюбель-гвоздь. Называется так он не случайно – его конструкция предполагает полый внутри цилиндр с боковыми шлевками, а также вводимый в него гвоздь. Имеется несколько вариантов таких метизов – они применяются для работы с плотными материалами и пористыми основаниями. В этой статье рассмотрим особенности металлических дюбелей.

Характеристика

С технической точки зрения всякий дюбель-гвоздь включает несколько конструкционных элементов – сам дюбель и гвоздь. Дюбель выглядит как металлический цилиндр с расположенными по бокам сборными элементами. При заведении внутрь полости гвоздя они начинают расправляться, таким образом обеспечивается максимально прочный крепеж деталей в основании. Внешняя часть дополняется небольшой манжетой. Она предотвращает проваливание гвоздя во внутреннюю полость основания целиком.

Резьба в гвозде метиза нанесена несимметрично, это исключает возникновение препятствий для его введения в дюбель. Однако она же не позволяет потом вытащить его наружу, такой дюбель можно исключительно выкрутить. Для этого на головке зафиксирован шлиц под крестовую отвертку либо шуруповерт.

Реже встречаются и некоторые нетрадиционные шлицы, к примеру, в форме звездочки.

Крепежи, сделанные с применением дюбель-гвоздя из стали, очень трудно демонтировать. Они обуславливают продолжительный эксплуатационный период. Максимально надежной прочности фиксации можно добиться при работе с твердыми, а также полнотелыми материалами. Среди основных плюсов дюбеля-гвоздя из металла выделяют следующие:

• повышенная несущая способность;
• долгий период службы;
• стойкость к повышенной влажности и температурным скачкам;
• стойкость к ржавчине.

Несомненным преимуществом также можно назвать широту ассортимента – в современных магазинах представлен большой выбор дюбель-гвоздей для любых случаев. Впрочем, не обошлось и без недостатков. Так, существуют определенные ограничения и требования по технике работ, поскольку крепеж создает заметное напряжение в основании. Кроме того, металлические метизы стоят дороже, чем их пластиковые аналоги.

Размеры

Для фиксации различных материалов надо выбирать дюбель-гвозди соответствующего размера. Его маркировка содержит 2 цифры, к примеру, 5х30 – первая из них показывает диаметр крепления, а вторая – размер самого метиза в миллиметрах. Наиболее востребованными являются метизы следующих типоразмеров:

• 5х25, 5х30, 5х40;
• 6х30, 6х32, 6х49, 6х35, 6х40, 6х50, 6х60, 6х70;
• 8х80, 8х50, 8х60, 8х80, 8х100, 8х120, 8х140;
• 10х80, 10х100, 10х120, 10х130, 10х140, 10х160.

Любые типы крепежа имеют свои ограничения по предельной нагрузке, поэтому подбор длины прямо зависит от величины самого закрепляемого материала. Так, дюбель с параметрами 6х40 станет удачным решением для закрепления профиля в строениях КПД, где стенки и потолки не предусматривают полости. Для кирпичных блоков оптимальны дюбель-гвозди размера 6х60 либо 6х80.

Важно! При проведении ручного монтажа необходимо также принимать во внимание наименьшую и наибольшую глубину сверления, которая требуется для того или иного типа изделий.

Дюбель-гвозди классифицируют в зависимости от характеристик несущей поверхности. В частности, для полнотелого пористого бетона потребуется метиз марки М150 – он характеризуется особым рельефом и включает пару распорок, дополнительно в них предусмотрен саморез или шпилька с резьбой. Метизы для газобетона оснащены спиралевидными ребрами с широким шагом. Они оптимальны в случае большой площади контакта метиза с отверстием. Для гипсокартона, бетона и многих других пористых материалов выбор лучше сделать в пользу изделий, оснащенных резьбой по спирали. Обычно они имеют сверло для закручивания на конце, что позволяет выполнять фиксацию без предварительной подготовки отверстия.

Выделяют следующие разновидности гвоздей для пустотелых оснований:

• Molly – отличительная черта заключается в разжиме, что обуславливает прочную фиксацию гипсокартона; максимальная нагрузка на каждый метиз достигает 30–35 кг;

• бабочка – облегченный и упрощенный вариант метизов из стали, содержит пластиковые элементы;

• зонтик – включает подпружиненные пластины, которые раскрываются в пустотах после выполнения их монтажа;

• Driva – похож на метизы, предназначенные для проведения работ с пористым бетоном; предельно допустимая нагрузка составляет 25 кг, длина этих дюбель-гвоздей не превышает 44 мм;

• рамный – имеет значительную длину и широкую распорную часть;

• юстировочный – оптимален для фиксации каркаса и его направляющих.

Выделяют также метизы саморезом и клиновые. По технике монтажа метизы разделяются на устанавливаемые при помощи строительного пистолета, а также забивные. Чтобы зафиксировать метизы анкерного типа, нужно разместить пистолет в участке предполагаемого крепления и «утопить» курок. При этом отсутствует необходимость в просверливании отверстий и это во многом сокращает общее время ремонтно-монтажных работ, а кроме того, исключает образование строительной пыли в помещении, которая обычно появляется при использовании дрели и шуруповерта. На конце такого метиза предусмотрен утолщенный стержень, к нему прикрепляется стопорная шайба. Внутренний гвоздь предусматривает большую шляпу, она не позволяет метизу погружаться в стройматериал. Важно иметь в виду, что подобный крепеж нельзя будет задействовать для повторного использования.

С точки зрения функционального предназначения, к этой категории также можно отнести латунный дюбель-гвоздь. Его фиксация выполняется посредством вкручивания в просверленные отверстия. Отличительной чертой подобных изделий являются антикоррозийные характеристики, что обуславливает широкую сферу их эксплуатации. Функционал забивных дюбель-гвоздей варьируется в зависимости от их габаритов. Чаще всего их длина колеблется в пределах 25–70 мм. Подобный выбор габаритов позволяет метизам сохранять универсальность крепления не только для рыхлых оснований, но и для более твердых поверхностей. Недостаток крепости рыхлых оснований компенсируется меньшим шагом между крепежами.

Для закрепления в основании эти дюбели аккуратно забивают молотком.

Выбор

При покупке дюбель-гвоздей из металла нужно учитывать следующие важные критерии:

• параметры материала основания – в твердых конструкциях крепость и прочность фиксации прямо зависит от силы трения, а в пористых – от габаритов и формы крепежа;
• особенности материала самого дюбеля и самореза – предпочтение лучше отдавать метизам, выполненным из одного и того же материала;
• вид головки – для правильного распределения нагрузки следует помнить, что контакт головки с плоскостью монтируемой конструкции должен быть максимальным;
• предельно допустимая нагрузка – этот параметр обычно указывается в сертификате и руководстве пользователя; в соответствии с нормативами, рабочая нагрузка составляет 30% от максимальной.

Применение

Технико-эксплуатационные свойства универсальных метизов позволяют повсеместно задействовать их для прикрепления к плоскостям, выполненным из таких стройматериалов, как:

• ячеистый бетон;
• бетон;
• штукатурка;
• ГКЛ;
• пустотелый кирпич.

Широкое распространение такие метизы получили при осуществлении строительно-отделочных работ. Параметры использования того или иного метиза определяются характеристиками основания, количеством крепежей, а также их тип зависит от технических особенностей монтажа. Обычно учитываются следующие моменты:

• тип крепежа;
• материал;
• место установки;
• рабочая нагрузка;
• осевое расстояние.

Важно! Все перечисленные характеристики указываются в руководстве пользователя.

Сфера использования метизов довольно широка – они повсеместно востребованы при обустройстве натяжных потолков и всевозможных металлических каркасов. Дюбель-гвозди незаменимы при выполнении теплоизоляции внешних фасадов и внутренних стен дома. Особенности фиксации на твердые основания позволяют использовать эти метизы для обшивки стен утеплителем и облицовочными панелями. Крепежами, предназначенными для фиксации строительным пистолетом, довольно удобно прикреплять металлические конструкции к деревянному или бетонному основанию. Не случайно этот дюбель нередко используют при фиксации металлических козырьков над балконами, лоджиями и окнами.

Дюбель: описание, виды, характеристики, применение, фото, видео

Крепление какого-либо материала к какому-либо основанию – непременная часть любых строительных работ. Методов же крепления совсем немного: с помощью материала, обеспечивающего сцепление, или при помощи специальных крепежных изделий. К последним и относят дюбель.

Не являясь действительно универсальным решением, дюбели исключительно разнообразны и применяются практически во всех областях. Поэтому сегодня мы и поговорим про виды дюбелей и их применение.

Понятие дюбеля

Справедливости ради, дюбель – не само крепление, а та его часть, которая вставляется в основание и обеспечивает самую возможность крепления. Предшественником его была обыкновенная деревянная пробка – чопик, который вколачивали в стены с тем, чтобы появилась возможность вбить гвоздь в основание.

Эту же роль выполняет дюбель и сегодня. Но, правда, современные модели предлагают возможность крепления на самые различные материалы: тяжелый бетон и пористый, пустотелый кирпич и плотный природный камень, гипс, гипсокартон и рыхлый шлакобетон. Обеспечивает столь широкие возможности конструкция изделия.

Дюбель – это втулка или гильза. Сам по себе дюбель крепления не образует, но прочно фиксируется в материале стены. Предмет или материал закрепляют, вкручивая или вбивая в гильзу гвоздь, шуруп или винт. При этом гильза изменяет форму – расширяется, скручивается, складывается, то есть, формирует очень надежное сцепление с основанием.

Технические характеристики

Один из основных параметров любого материала, на который предполагается применение физических нагрузок, его технические характеристики. Для дюбелей главные показатели следующие:

длина стандартных изделий составляет от 40 до 140 мм, с шагом в 20 мм;

диаметр металлического гвоздя — от 5 до 7 мм;

диаметр отверстия, которое следует проделать в поверхности стены, составляет от 6 до 10 мм. Условное обозначение модели крепежа составляется из двух показателей: диаметра отверстия и длины, и выглядит как 6х40, 8х100, 10х100 и т.д.

Максимальная толщина материалов, которые может прикрепить дюбель, составляет от 10 до 100 мм. Этот показатель важно учитывать при подготовке материалов для теплоизоляции, так как неправильно выбранный крепеж может просто не дойти до стены, или место его раскрытия будет недостаточно глубоко.

Производство крепежей осуществляется из высококачественной стали марки Ст 50, 60, 70, покрытой оцинковкой для предотвращения коррозии. Раскрывающаяся часть производится из различных полимерных материалов: полиэтилена, полипропилена, полиамида. Первые два материала обладают низкой стойкостью к отрицательным температурам, тогда как полиамид хорошо подходит для внешних работ, например, для теплоизоляции и гидроизоляции дома, установки обрешетки под сайдинг или блок-хаус и т.п.

Виды дюбелей

В магазинах можно найти большой выбор разнообразных дюбелей. Но каждый из них создан для тех или иных целей.

Универсальный полипропиленовый

Универсальный распорный дюбель

Дюбель-гвоздь

Дюбель для гипсокартона

Нейлоновый дюбель

Дюбель-бабочка

Юстировочный дюбель

Дюбель-зонтик

Дюбель-хомут

Рамный дюбель

Главные достоинства

Дюбельный элемент обладает комплексом преимуществ:

• не прокручивается в прослабленных каналах;
• хорошо держится в пористых стройматериалах;
  Металлический дюбель для листовых материалов W-GS, тип Z/L
• выдерживает значительные усилия, не меняя начального положения;
• не позволяет крепежному элементу выпасть;
• не расшатывается при знакопеременных нагрузках;
• легко входит в стройматериал при ударном воздействии.

Наряду с повышенными эксплуатационными характеристиками, дюбельный крепеж отличается надежностью и долговечностью.

Из какого материала изготавливается дюбель пробка

Для изготовления большинства фиксаторов используется пластмасса. Это связано с дешевизной, доступностью, повышенными эксплуатационными характеристиками материала, а также отсутствием необходимости в приложении значительных усилий при завинчивании крепежа.

Для изготовления пластмассовых фиксаторов используют различные виды полимерных материалов:

• полиэтилен. Легко поддается деформации, сохраняя целостность. Отличается небольшим весом, а также устойчивостью к коррозии. Может использоваться при снижении температуры до 40 градусов ниже нуля. Недостаток – постепенная потеря эксплуатационных свойств и растрескивание;
• полипропилен. Применяется в основном внутри помещений, так как восприимчив к отрицательной температуре. Достоинства – повышенная твердость, износостойкость, а также способность эксплуатироваться при высоких температурах. Слабая сторона – появление трещин в процессе длительной эксплуатации при температурных перепадах;
• полиамид. Материал также известен как нейлон. Он мало подвержен износу, не боится механического воздействия. Нейлоновый фиксатор является наиболее прочным и надежным среди остальных пластмассовых креплений.

Наряду с пластмассовыми фиксаторами, используются изделия из металла:

• нержавеющей стали;
• оцинковки;
• сплавов на основе латуни или бронзы.

Несмотря на повышенные прочностные характеристики и жесткость металлических фиксаторов, они уступают пластмассе по способности деформироваться, сохраняя целостность. Вместе с тем металл способен воспринимать повышенные нагрузки. Защитные покрытия значительно повышают ресурс эксплуатации дюбельных элементов из металла.

В каких областях применяется дюбель анкер

Дюбельные фиксаторы в зависимости от области применения делятся на следующие виды:

• стандартные. Это универсальный крепеж, который применяется в быту. Обеспечивает повышенную несущую способность;
• специальные. Имеют узкое назначение — крепят металлопластик, листовой утеплитель, гипсокартон, кабельные коробки и трубы.

Конструкция дюбельного крепления позволяет использовать его для решения различных задач.

Порядок установки дюбеля

Сама процедура монтажа дюбеля в кирпичную стену состоит из следующих этапов.

1. Первое, что необходимо сделать, – это аккуратно просверлить посадочное отверстие для монтажа крепежного элемента. Сделать это можно при помощи электрической дрели или перфоратора, на котором включен режим только сверления (без удара). Важно, чтобы диаметр сверла, используемого для выполнения такой процедуры, точно соответствовал диаметру самого дюбеля.
2. После сверления отверстие необходимо тщательно очистить от строительной пыли и кусочков материала, который выкрошился в его внутреннюю полость. Проверить, насколько тщательно вы очистили отверстие, можно при помощи самого дюбеля: он должен входить без затруднений и препятствий.
3. Когда отверстие тщательно очищено, можно приступать к работам с сухим плиточным клеем, который необходимо развести водой в указанной производителем пропорции. После того как клеевая масса будет готова к применению, ею необходимо заполнить просверленное для дюбеля отверстие. Использовать для этого можно резиновый шпатель, а проталкивать клеевую массу в глубину отверстия можно при помощи самого дюбеля или обычного карандаша. Когда отверстие будет полностью заполнено клеевой массой, можно вставлять в него дюбель, который должен зайти в него до упора. После этого надо дать клеевому составу полностью застыть, на что вполне достаточно 24 часов.
4. После того как плиточный клей полностью застыл, можно вкрутить в дюбель резьбовой элемент (шпильку или шуруп). При этом обязательно обратите внимание на то, что вкручивание происходит с некоторым усилием. Это означает, что ваш дюбель надежно зафиксировался в кирпичной кладке. Крепеж, полученный по такой несложной технологии, отличается высокой надежностью и способен выдержать даже значительные весовые нагрузки.

Пользоваться таким методом можно и в том случае, если вам необходимо выполнить монтаж крепежа в пористом материале (применение дюбелей для бетона для таких конструкций также под запретом). Такими материалами, в частности, могут быть газо- или пенобетон, пористый кирпич и др. С учетом их высокой популярности на современном строительном рынке выбор крепежных изделий, которые бы смогли обеспечить надежное крепление фиксируемых на таких конструкциях предметов, является достаточно серьезной проблемой.

Особенности применения дюбелей

При выборе дюбеля мало ориентироваться на его форму, также важно знать какой размер (длина, диаметр) подобрать. Для каждой рабочей поверхности необходимо подобрать свой крепеж. Дюбель «шестерка» (6*40) подходит для монтажа профильных конструкций в шлакоблочных домах. Выбрав другой размер, сделать ремонт не получится, так как весь крепеж будет просто вываливаться из просверленных отверстий.

Для панельных домов (а так же тех, где отсутствуют пустоты в стенах) самый оптимальный вариант дюбелей – 6*60 или 6*80. С ними все будет надежно закреплено, ничего не провалится и не вывалится даже на потолке.

При выборе длины дюбеля стоит помнить о нагрузке, которой в будущем при эксплуатации подвергнется крепеж. Чем короче дюбель и саморез, тем меньшую нагрузку он выдержит. Также важен и диаметр. Для обычных работ по дому (повесить шкаф, зеркало или шведскую стенку) достаточно дюбелей с диаметром 8-10 мм. Разница состоит лишь в глубине просверливаемого отверстия, так как нагрузка на дюбель разная.

Для шкафчика достаточно 3-5 см, а для шведской стенки или более тяжелого шкафа, полки – 8-10 см.Еще один важный вопрос, возникающий перед мастером – какое нужно сверло для дюбеля. Чтобы на него ответить, необходимо для начала знать какая поверхность будет сверлиться и какая нагрузка на конструкцию планируется в будущем после окончания работ.

Как подобрать сверло под дюбель

Самое важное правило – номер сверла должен совпадать с номером (размером) дюбеля. Т. е. в идеале, дюбель должен с трудом забиваться в стену, в противном случае, возможна ситуация, когда дюбель просто выпадет или провалится. Что касается качества сверл, то опытные мастера советуют использовать победитовые, так как покупка более дорогих не имеет особого смысла.Сделать отверстие под дюбель легко (для примера возьмем дюбель 10):

• Сначала возьмите сверло меньшего размера, например 8-ку. Сделайте по глубине отверстие немного меньше, чем необходимо, используя ударный режим.
• Затем понадобится сверло по размеру совпадающее с дюбелем, то есть 10-ка. Отключив ударный режим, доделайте нужное отверстие.

Выполняя данные правила, Вы все сделаете без проблем.

Где используют дюбели-гвозди?

Данные крепежи используют для создания надежного соединения в местах, в которые тяжело добраться шуруповертом, или в случаях, когда такого инструмента нет под рукой. Вторая важная причина такого выбора — скорость монтажа, по которой такой гвоздь металлический значительно превосходит аналоги. Для установки этих гвоздей не нужно производить точную разметку для идеального совпадения с отверстием в материале. Гнездо под них сверлят напрямую сквозь прикрепляемый материал, после чего устанавливают дюбель в отверстие и забивают молотком. Такой гвоздь для плинтуса может в несколько раз ускорить работу, не изменяя при этом качества крепления.

Очень распространено использование крепежей для теплоизоляции внешних и внутренних стен дома. Особенности крепления с твердыми материалами (бетон, кирпичная кладка) позволяют применять дюбель гвозди монтажные для обшивки стен облицовочными материалами или гипсокартоном.

Дюбелями, предназначенными для работы с монтажным пистолетом, очень удобно крепить металлические конструкции к кирпичному, бетонному или деревянному основанию. Наглядный пример такой работы — крепление металлических козырьков над балконами и окнами.

Советы по выбору

В каталоге от известного производителя можно найти множество разнообразных изделий. Более того, сравнительные таблицы содержат данные о том, на какую глубину нужно погружать тот или иной дюбель, на какую нагрузку он рассчитан и даже как будет проявлять себя в той или иной среде.

В результате самым важным оказывается узнать, а с чем, собственно, имеет дело строитель в каждом конкретном случае.

Материал основания

В плотном бетоне, старом бетоне, газобетоне один и тот же крепеж ведет себя совершенно по-разному и нагрузку выдерживает разную. Так что выяснить, из чего именно состоят стены и потолок в квартире очень важно. Сделать это можно с помощью довольно простого теста: пыли из бурового отверстия.

• Бетон – материал оказывается сильное сопротивление при бурении. Буровая мука тонкого помола, жесткая, сыпучая, цвет варьируется от белого до светло-серого цвета.
• Старый бетон и растянутый – цвет муки ближе к серому. При бурении ощущаются как бы «провалы»: сверло неожиданно легко проходит сквозь поврежденные участки.
• Пено- или газобетон – сопротивление материала невелико, отверстие больше диаметра сверла. Пыль светлая, в основном белая, но крупнозернистая и слегка липкая на ощупь.
• Кирпич глиняный, как полнотелый, так и пустотелый – дает красноватую или желтоватую пыль, жесткую и сыпучую.
• В силикатном кирпиче мука светлая, сопротивление при бурении больше.
• При бурении известняка пыль выделятся белая, песчаная, сопротивление среднее.
• При бурении гипсокартона образуется белая пыль. Она заметно налипает в каналы на сверле. Гипсоволокно дает пыль серую.

Даже не зная точной марки бетона или класса кирпича, этой информации уже достаточно, чтобы определить категорию используемых дюбелей.

Характер нагрузки

Самое важное здесь – правильно определить нагрузку и правильно рассчитать мощность дюбеля. Последняя определяется соотношением диаметра и длины крепежа.

В быту чаще всего имеют дело с такими видами нагрузки.

• Горизонтальная на срез – такая нагрузка возникает при установке шкафчиков, полок, картин и более крупных конструкций на стену. Крепеж подбирают в соответствии с весом изделия – от 6 до 10 мм. Длина обеспечивает фиксацию в материале стены. В сплошное основание дюбель погружают на 30–50 мм, в рыхлом или щелевом заглублении должно быть больше.
• Вертикальная – нагрузка, возникающая при установке люстры, коммуникаций, кондиционера на потолок. Заглубление при одинаковых параметрах дюбеля должно быть больше, чем в стену. Например, при диаметре в 6 мм в стену крепеж должен входить не менее чем на 40 мм, а в потолок – не менее, чем на 60 мм.

• Динамическая нагрузка – формируется при эксплуатации лестницы, шведской стенки, турника или другого спортивного снаряда. Предпочтительнее в этом случае болтовые крепления, поскольку они более устойчивы к вибрации.

Для большей надежности крепления дюбель смазывают клеем ПВА. При монтаже на потолок этот прием часто рекомендуется.

Особенности основания и изделия

Для специальных изделий разработан и специальный дюбель. Эти модели не взаимозаменяемы за исключением особых случаев.

• Например, возможна замена рамного крепления фасадным, поскольку последний тоже отличается длинной нераспорной частью и обладает высокой несущей способностью.
• Невозможно заменить дюбель для крепления на листовой материал – бабочку или молли. Изделия отличаются материалом изготовления – пластик и металл, соответственно, но обладают одинаковой конструкцией: при закручивании шурупа гильза складывается, прижимаясь к листу.
• Похожей конструкцией обладает универсальный дюбель, который в пустотах тоже деформируется, образуя узел. Однако для гипсокартона, при его монтаже, этот вид дюбеля используется редко, поскольку отличается высокой стоимостью. Зато при креплении на кафель или листовую сталь незаменим.

Пластиковый и металлический дюбель одинаковой конструкции и назначения отличается только несущей способностью. В пределах совпадения диапазона их можно заменять. Но если закрепляемая конструкция является пожароопасной, использовать разрешается только металлический крепеж.

• Нечем заменить дюбель для теплоизоляции – это единственный возможный крепеж для мягкого утеплителя.
• Очевидно, что нельзя использовать распорный дюбель общего назначения в газобетоне: материал не создает достаточной силы трения. Однако и крепеж для пористого материала в плотный бетон не устанавливают: возможности формы в таком материале оказываются избыточными.

Дюбель – крепеж исключительно разнообразный. Среди множества его видов можно найти модели и для полнотелого и для пустотелого материала, для фиксации тяжелых конструкций и рыхлого утеплителя, для монтажа окон и коммуникаций.

Общий взгляд на дюбеля

Дюбель – вспомогательное крепежное изделие, которое обеспечивает фиксацию основного крепежного элемента (шурупа) в несущем основании. Применение дюбеля облегчает монтаж, повышает прочность и надежность соединения, и предотвращает разрушение материала основания под действием нагрузок на соединение.

Можно выделить три типа дюбелей, отличающихся типом фиксации в основании:

• Распорные

• Анкерные

• Универсальные

Дюбеля первого типа фиксируются в материале основания за счет действия сил трения. В таком дюбеле предусмотрена распорная часть, которая при вворачивании шурупа расширяется (расклинивается), упирается в стенки канала, и анкеруется. Ранее в роли распорных дюбелей выступали обычные деревянные шканты, сегодня они изготавливаются из пластика (обычно нейлон, полипропилен и полиэтилен различных марок). Распорные дюбеля наилучшим образом противостоят нагрузкам, работающим на срез, поэтому чаще всего используются для монтажа на вертикальных поверхностях (стенах). Для монтажа подвесных конструкций на горизонтальных поверхностях (потолках, консолях) они не применяются, так как плохо противостоят выдергиванию.

Дюбеля второго типа фиксируются за счет создания упорного сопротивления за пределами или внутри материала основания. В таких крепежных изделиях конструктивно предусмотрена возможность изменения формы при монтаже – расширение, завязывание в узел, раскрытие упоров и т.д. За счет этого происходит анкеровка («якорение») дюбеля, и он не может быть выдавлен. Анкерные дюбеля хорошо работают как на срез, так и на выдавливание, поэтому они подходят для монтажа на вертикальные и горизонтальные поверхности, в том числе и для подвешивания разнообразных изделий на потолок.

Анкерные дюбеля делятся на две группы:

• С внешним упором – используются для монтажа на тонкостенных материалах (ГКЛ, ДВП, МДФ и прочее);
• С внутренним упором – используются для монтажа как в пустотелых, так и в полнотелых материалах.

Дюбеля третьего типа имеют такую конструкцию, которая позволяет использовать их и как распорные, и как анкерные – все зависит от материала основания. При установке в полнотелые материалы дюбель работает, как распорный, фиксируясь за счет сил трения. При установке в пустотелые материалы распорная часть дюбеля деформируется (обычно завязывается в узел), за счет чего анкеруется.

Также существует и еще один тип крепежных соединений – клеевые или химические анкеры. Данные изделия фиксируются в материале с помощью смолы или специальных растворов.

Необходимо сделать замечание о том, что такое дюбель и анкер:

• Дюбель – вспомогательное изделие, которое можно использовать с подходящим по характеристикам (диаметр и длина) шурупом. Дюбель и шуруп в большинстве случаев продаются отдельно. Обычно дюбеля изготавливаются из полимерных материалов (нейлон, полиэтилен), однако существуют и металлические дюбеля под вворачивание винтов с метрической резьбой;
• Анкер – готовое изделие, для которого нет необходимости покупать дополнительные компоненты. Обычно анкеры изготавливаются из металла, за счет чего достигается высокая надежность и долговечность монтажа на их основе.

В дальнейшем мы будем говорить только о пластиковых дюбелях, их особенностях, типах и применении.

Особенности и преимущества пластиковых дюбелей

Пластиковые дюбеля производятся из трех основных полимерных материалов:

• Полиэтилен высокого или низкого давления (ПЭВД, ПЭНД);
• Полипропилен (ПП)
• Нейлон (полиамид-6, полиамид-66, ПА).

Каждый из этих материалов имеет свои особенности, преимущества и сферы применения, основные данные сведены в таблице:

Механические свойства	Отношение к влажности/воде	Химические свойства	Температурные свойства
Полиэтилен	Прочный, имеет высокую вязкость (неломкий), подвержен старению, имеет склонность к растрескиванию	Имеет низкую гигроскопичность, устойчив к воде	Хорошо противостоит действию кислот, щелочей, спиртов, масел, бензина.Плохо противостоит ароматическим углеводородам и хлоро-углеводородам	Хорошо выдерживает перепады температур, устойчив к низким температурам до -40°С
Полипропилен	Прочный, твердый, неломкий, подвержен старению и растрескиванию	Имеет низкую гигроскопичность	Хорошо противостоит кислотам, щелочам, бензину, солевым растворам, спиртам.Плохо противостоит хлоро-углеводородам.

Исходя из этого можно дать несколько рекомендаций по использованию дюбелей из разных материалов. Дюбеля из ПЭ и ПП лучше всего подходят для внутренних работ, причем их можно использовать в помещениях с высокой влажностью, в агрессивных средах (например – на производственных площадках пищевых, химических и иных предприятий) и т.д. Однако следует учитывать, что со временем они теряют свою эластичность и могут растрескиваться, поэтому не подходят для ответственных высоконагруженных соединений.

Дюбеля из нейлона более устойчивы к перепадам температур, поэтому они хорошо подходят для наружных работ. Однако здесь следует учитывать высокую гигроскопичность этого материала – при высокой влажности дюбель увеличивается в объеме, что может привести к ошибке при монтаже. Поэтому работы по установке данных дюбелей следует проводить при низкой влажности воздуха, избегать работ в дождь, во время весеннего таяния снега и т.д.

В целом, сегодня в большинстве случаев имеет смысл отдавать предпочтение нейлоновым дюбелям, однако следует учитывать их более высокую стоимость и зависимость результата от влажности воздуха.

Металлический дюбель: как правильно выбрать и использовать

Самый первый дюбель был сделан из конопляного шпагата и клея животного происхождения. Это не самый прочный вариант, поэтому на замену ему пришли чопики из дерева. Уже в середине XX века появились первые нейлоновые метизы, использующиеся с распорным резьбовым крепежом.

Сегодня применяется универсальный металлический дюбель, который характеризуется высокой прочностью. Чаще всего он используется для монтажа в основания с высокой плотностью. Пластик в таком случае не способен создать достаточного сопротивления.

Как правильно выбрать металлический дюбель

Практически каждый вариант метиза можно изготовить из металла или пластика. Но металлический дюбель выдерживает нагрузку намного больше, чем любой другой. Внешне крепежное изделие ничем не отличается от других и представляет собой полую гильзу, которая расширяется в процессе монтажа. Благодаря плотному прилеганию основы внутри отверстия обеспечивается высокая степень надежности крепления. При необходимости можно увеличить нагрузку за счет использования ребристой гильзы. Это обеспечивает наибольшую силу трения и контакта с основанием.

Дополнительно применяется гвоздь или саморез. Подходит любой крепеж, за исключением анкера. Обычно дюбель комплектуется подходящим метизом, но при необходимости можно подобрать его индивидуально, соответственно нагрузке.

Для изготовления самореза или гвоздя используется сталь. Предусмотрено дополнительное покрытие методом гальванического цинкования для защиты от внешних воздействий и увеличения прочности.

Плюсы и минусы

Среди преимуществ металлического дюбеля можно выделить следующие:

• высокая степень несущей способности вне зависимости от материала основания;
• длительный срок службы — металл не портится даже под воздействием температур;
• устойчивость к воздействию коррозии;
• на рынке представлено множество вариантов для любого случая;
• простота в монтаже.

Существует и несколько незначительных недостатков:

• существуют некоторые ограничения и требования по установке, поскольку крепеж образует большее напряжение в основании;
• высокая цена по сравнению с нейлоновыми метизами.

Особенности выбора

Предусмотрено несколько факторов, которые необходимо учитывать при выборе металлических дюбелей:

• Характеристики материала основания. В плотных конструкциях прочность зависит от показателей силы трения, в пористых — от формы крепежа.
• Материал дюбеля и самореза. Лучше выбирать метизы, изготовленные из одинаковых материалов.
• Форма головки. Для обеспечения правильной передачи нагрузки не забывайте, что контакт головки с плоскостью конструкции должен быть полным.
• Максимально допустимая нагрузка. Показатель обычно указан в сертификате изделия. Рабочая нагрузка достигает 30% от максимальной.

Виды дюбелей

Несмотря на распространенность метизов из нейлона по причине низкой цены, металлические не уступают им по популярности. Предусмотрено несколько разновидностей, которые различаются характеристиками и особенностями.

По типу установки

Существует 2 варианта монтажа:

• ручной — стандартный способ с использованием ручного инструмента и предварительной подготовкой отверстия высверливанием;
• с помощью пистолета — дюбель не разделяется, на изделии установлена манжетка для ограничения, исключающая проваливание в основание.

Для строительного пистолета предусмотрены специальные метизы. Они подходят для установки металлоконструкций на бетон или полнотелые кирпичи.

По конструктивным особенностям

Обратите внимание на то, что большинство параметров изделия определяется характеристиками несущей поверхности:

• Для полнотелого бетона — от М150, допускается использование метизов как из нейлона, так и из стали. Дюбель отличается специальным рельефом и двумя распорками. Дополнительно предусмотрена шпилька с резьбой или саморез.
• Для газобетона — метиз оснащен спиралевидными ребрами с большим шагом. Это необходимо для большей площади контакта с отверстием.
• Для гипсокартона и других пористых материалов — как и предыдущий вариант, оснащен резьбой по спирали с крупным шагом, на конце есть сверло для закручивания без подготовки отверстия.
• Забиваемый — подходит для установки в плотные полнотелые основания, отличается гладкой поверхностью.

Также существует несколько вариантов дюбелей для пустотелых оснований:

• Molly — особенность в разжимании распорной гильзы, за счет чего гипсокартон надежно фиксируется, максимальная нагрузка достигает 35 кг;
• бабочка — упрощенный и облегченный вариант металлических метизов, производится из пластика;
• зонтик — предусмотрены специальные подпружиненные пластины, которые раскрываются в пустотах после монтажа;
• Driva — имеет общие характеристики с метизами для пористого бетона, максимальная нагрузка составляет 25 кг, отличается небольшой длиной до 44 мм;
• рамный — имеет большую длину и распорную часть;
• юстировочный — подходит для закрепления каркаса и направляющих.

Остальные разновидности производят из пластика или комбинированным.

Характеристики

Согласно ГОСТ, дюбель и анкер относятся к одному виду метизов. Предусмотрены нормативы изготовления ГОСТ 28778-90. Для изготовления в соответствии со стандартами применяется холоднокатанная сталь. При этом показатель твердости частей составляет 51,5 и 53 HRC.

Для защиты от коррозии используется цинкование. Также возможно изготовление метизов из нержавеющей стали.

Особенности установки

Монтаж металлического дюбеля идентичен установки пластикового. Исключением являются те случаи, когда необходимо забивать изделие без предварительной подготовки отверстия. Все зависит от материала основания.

Количество крепежей и тип зависит от разновидности монтажа. В сложных креплениях на более мягкие основания тяжелее подсчитать необходимое количество. Обычно для этого учитывается:

• разновидность крепежа;
• материал;
• осевое расстояние;
• рабочая нагрузка;
• место установки.

Обычно все значимые характеристики указаны в паспорте изделия. При необходимости можно получить консультацию у специалиста магазина, в котором вы планируете купить металлический дюбель.

Обратите внимание, что для надежности необходимо соблюдать диаметр отверстия и дюбеля. В процессе монтажа нежелательно использовать ударную функцию дрели, поскольку это значительно расширяет отверстие. Для кирпича необходимо высверливание на низкой скорости, иначе появятся трещины.

При установке металлического дюбеля в бетон необходимо заранее отметить кернером место отверстия, после чего пробить его перфоратором. Глубина должна превышать длину крепежа на 5-6 мм.

Для плитки лучше использовать специальное сверло по металлу. После просверливания верхнего слоя можно применить дрель. Во всех случаях отверстие необходимо очистить от пыли и других частиц с помощью кисточки, резиновой груши или пылесоса.

Дюбель устанавливается в подготовленное отверстие, после этого аккуратно до упора пристукивается молотком. Саморез закручивается с помощью отвертки. Если используется гвоздь, то он вбивается прямо через закрепляемый материал или конструкцию.