Горючесть строительных материалов
Горючесть строительных материалов – это их способность гореть и воспламеняться. Перед использованием любое строительное сырье непременно проходит процесс классификации, который определяет его пожаробезопасность. Существует 5 групп горючести, каждая из которых имеет определенные признаки. Узнать, насколько горюч тот или иной материал, можно с помощью специальных испытаний. Результатом станет определение, насколько сильно изделие взаимодействует с пламенем, как быстро и сильно горит. Не мене важным фактором является оценка выделения токсических веществ.
Материалы и группы горючести
При строительстве крайне важно определить, к какой группе горючести относится тот или иной материал. При определении группы сперва учитывается, к какому агрегатному состоянию относится данное вещество.
Твердые (а также пыль)
Это состояние присуще большинству стройматериалов. Они бывают горючими, негорючими или трудносгораемыми.
Негорючим не свойственно самовозгораться, но все же их нельзя назвать на 100% пожаробезопасными. При определенных реакциях они могут воспламеняться, и не только друг с другом, но в том числе с водой.
Горючие самовоспламеняются достаточно легко. Для этого необходимо создать для них определенные условия. И гореть они могут с различной интенсивностью, иногда даже после ликвидации источника.
Трудновозгораемые вещества воспламеняются стандартно и горят, пока в стадии горения находится очаг возгорания. После ликвидации последнего, прекращается горение и самих веществ.
Важно знать, что пыль также входит в эту категорию. Причиной отнесения пылеобразных веществ к твердым является тот факт, что по своей природе это те же твердые вещества, которые впоследствии мелко измельчились до состояния порошка или суспензии. Размер частиц – от 850 мкм и менее.
Газы возгораются всегда, единственное отличие – насколько быстро. Относящиеся к группе негорючих, такие газы в любом случае воспламеняются, но не могут делать это самостоятельно. Также к негорючим относятся те вещества, которые не имеют концентрационный предел. Что это такое? Это максимальная концентрация определенного газа с кислородом или другим окислителем, когда получаемое пламя увеличивается дальше от точки возгорания на любое расстояние.
К наиболее опасным газообразным веществам относят те, которым для возникновения пламени достаточно даже маленькой искры. Пример – обычная бытовая кухонная плита на газу.
Жидкости
Жидкости также могут быть горючими. Все зависит от того, при какой температуре происходит возникновение пламени.
Существуют и негорючие жидкие вещества. Они в принципе не способны к возгоранию.
Опасными считаются те продукты, которые вспыхивают даже в обычных условиях. Например, для них достаточно обычной температуры в 25С, которая присуща погожему летнему дню. К таким веществам относится ацетон или эфир.
К категории легковоспламеняющихся относятся те жидкости, которые начинают гореть при температуре от 61С. Это, к примеру, известный всем керосин.
Классы горючести
Все материалы делятся на следующие классы:
- Сгораемые. Такие изделия загораются самостоятельно, без дополнительного воздействия иных источников, и довольно сильно пылают.
- Трудносгораемые. Пламя возникает только в результате поджигания.
- Негорючие. Не воспламеняются под влиянием высоких температур, но могут взрываться.
Группы горючести
Данная классификация предполагает следующие разновидности строительных материалов:
НГ – негорючие, Г1 – слабогорючие, Г2 – умеренно горючие, Г3 – нормальногорючие, Г4 – сильногорючие. Параметры горючести указаны в таблице ниже:
Как подтверждается класс горючести?
Это достаточно сложный и серьезный процесс. Проводится он в лабораториях, а также на открытой местности с помощью специального оборудования. Существуют различные методики, помогающие определить горючесть или негорючесть материалов.
Как происходит определение класса у продукции, которая состоит из нескольких слоев или материалов? Для этого оценке подлежит каждый материал, входящий в него, по отдельности. Окончательный результат определяется, исходя из выявления наиболее высокого класса из всех имеющихся слоев.
Если проверка проводится в условиях лаборатории, то такое помещение должно отвечать ряду требований: определенная температура и влажность, никаких сквозняков, яркого света независимо от его источника. Все это может мешать получению точных данных и снятию показаний с дисплеев оборудования. Пред проверкой приборы проходят откалибровку и подготовку в виде прогрева.
Рассмотрим основные этапы определения группы горючести:
- Измерение образца, выдерживание его в обычной комнатной температуре в течение нескольких дней.
- Закрепление образца в печи и включение датчиков.
- Включение печи и прогревание материала. Прекращение нагрева осуществляется в момент, когда на протяжении 10 минут образец не нагревается более, чем на 2С.
- Извлечение объекта испытания из печи и его охлаждение.
- Измерение веса и параметров.
Использование материалов в строительстве с учетом группы горючести
Любой строительный материал имеет свою группу горючести. Это подтверждается Сертификатами. Поэтому перед покупкой того или иного товара всегда можно запросить документ, где будет указан этот показатель.
В строительстве допускается использовать материалы различной группы горючести, но все зависит от условий эксплуатации. Например, при возведении строительных потолков разрешены к использованию только те изделия, которые обладают классом НГ или Г1. Запрещается облицовывать здания, склонные к возгоранию, горючими материалами. В строительной сфере разрешено использовать даже материалы Г4, но для этого важно соблюдать определенные правила пожарной безопасности и заблаговременно принять определенные меры по предотвращению возгорания.
Внимание! Любые здания и сооружения не должны содержать источника скрытого горения! То есть, запрещается использовать горючие материалы в сплошном виде без разделения их с материалами Г1 или НГ.
Каждый строительный материал по уровню возгорания рассматривают не по отдельности, а в комбинации с теми материалами, которые будут с ними взаимодействовать в ходе эксплуатации. Например, обои сами по себе являются негорючими и относятся к группу НГ. Но если они наносятся на стеновую панель Г3, то тут же становятся «горючими».
Вывод
Группа, степень, класс горючести – один из важнейших показателей при выборе строительных материалов. От этого показателя зависит, порой, жизнь и здоровье людей. Поэтому крайне важно придерживаться определенных норм и правил. Они прописаны в Стандартах и ГОСТах.
Разделение строительных материалов по группам горючести
Степень опасности пожара в здании во многом зависит от того, какие материалы использовались при его строительстве и отделке. Способность к воспламенению и поддержанию огня, скорость распространения пламени, состав и температура дыма определяют требования к объему и стоимости огнезащитных работ. Поэтому одной из главных характеристик стройматериалов является их принадлежность к группам горючести.
Определение горючести строительных материалов
Материалов для строительства и отделки выпускается все больше, поэтому для эффективного выполнения огнезащиты требуется понимать, как они поведут себя при пожаре. Теоретические расчеты здесь неприемлемы – выяснять характер взаимодействия с пламенем призваны огневые испытания. Их проведение регламентирует ГОСТ Р 57270-2016 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть». Особый интерес при этом представляют:
- Склонность образца к горению.
- Способность к воспламенению.
- Возможность и скорость распространения пламени.
- Дымообразование.
- Химический состав дымовых газов.
Отобранную пробу взвешивают, измеряют, помещают в огнеупорную печь и воздействуют на него теплом электрического нагревательного элемента (до +750°С) и факелом газовой горелки. При этом контролируют время, температуру в печи и появление пламени на образце или над его поверхностью. Отдельно отмечают:
- Переход пламени на торцевые и заднюю поверхности образца;
- Прогорание насквозь;
- Появление горящего расплава;
- Самую высокую температуру дыма;
- Время возгорания образца по всей длине;
- Продолжительность самостоятельного горения.
По окончании теста образец взвешивают и измеряют повторно, фиксируя при этом изменения цвета, внешнего вида, фактуры, целостности и т.д. Итог исследования отражается в протоколе испытаний.
Характеристики групп горючести
Результаты исследования позволяют отнести вещество к горючим или негорючим. Негорючие обладают характеристиками, указанными в таблице:
Показатель | I группа | II группа |
Прирост температуры при испытании | Не больше 30°С | Не больше 50°С |
Потеря массы | До 50% | До 50% |
Время стабильного горения | 0 сек. | До 20 сек. |
Теплота сгорания | Не выше 2,0 МДж/кг | Не выше 3,0 МДж/кг |
Если хотя бы по одному показателю проба выходит за приведенные границы, вещество считается горючим и относится к одной из 4 категорий:
Группа горючести | Температура дыма, °С | Повреждение по длине, % | Повреждение по массе, % | Самостоятельное горение, сек. |
Г1 | До 135 | До 65 | До 20 | 0 |
Г2 | До 235 | До 85 | До 50 | До 30 |
Г3 | До 450 | Свыше 85 | До 50 | До 300 |
Г4 | Свыше 450 | Свыше 85 | Свыше 50 | Свыше 300 |
При этом вещества из областей Г1-Г2 не должны плавиться, для Г1-Г3 недопустимо горение частиц или потеков расплава.
Примеры строительных материалов по категориям
- Негорючие: сталь, медь, алюминий, неорганическое стекло, бетон, глина керамогранит, керамика, силикатный кирпич, минеральная вата, базальтовые маты и т.д.;
- Г1 (слабогорючие): гипсокартон, профлист, сэндвич-панели из металла и минераловатных плит;
- Г2 (умеренно горючие): поликарбонат, линолеум, полипропилен, АВС и некоторые другие виды пластика;
- Г3 (нормально горючие): полистирол, поливинилхлорид;
- Г4 (сильногорючие): дерево, ДСП, бумага, полиэтилен, акриловое стекло, другие вещества органической природы.
Один и тот же стройматериал может по-разному реагировать на открытый огонь в зависимости от примесей в его составе. Так, базальтовые рулоны и маты с содержанием органического связующего не более 4,5% относятся к негорючим веществам (НГ), если связующего больше – к слабогорючим (Г1).
Негорючие материалы для фасада: как уберечь дом от пожара
Одно из важных свойств, которыми обладают лучшие материалы для отделки фасада — негорючесть. Это способность противостоять высоким температурам и открытому огню. Негорючие материалы не воспламеняются и не горят, обеспечивая пожарную безопасность здания. В результате люди и имущество, как и сама строительная конструкция, в большей степени защищены от пожара.
Огнестойкий фасад препятствует распространению огня. Благодаря этому минимизируются риски для здоровья людей и состояния здания: предотвращается выгорание конструкций и возможное обрушение, появляется больше шансов вовремя остановить пожар. И наоборот, применение горючих материалов в отделке фасада не рекомендуется — в силу того что они являются «топливом», способствующим распространению возгорания.
Классификация материалов по горючести и пожарной опасности
Все строительные и отделочные материалы классифицируются по:
- группам горючести;
- классам пожарной опасности.
Горючие и негорючие материалы
В соответствии с ГОСТ, выделяют четыре группы горючести (Г1-Г4) и группу негорючих материалов (маркируются как НГ).
Среди горючих материалов самой слабой горючестью обладает группа Г1 (их применение более безопасно). Они не возгораются, если нет контакта с открытым огнем.
Группа Г2 характеризуется умеренной горючестью — без дополнительной «подпитки» со стороны очага возгорания такие материалы горят не дольше 30 секунд, после чего огонь затухает. В этой же ситуации для группы Г3 (средняя горючесть) характерно горение до 5 минут.
Самой опасной является группа сильногорючих материалов — Г4. Даже при отсутствии источника пожара они продолжают активно гореть, и, к тому же, отличаются наибольшей температурой образуемого дыма — до +450 С.
Пожароопасные и -безопасные
По СНиПу строительные конструкции подразделяются на четыре класса пожарной опасности, в соответствии с тем, какое влияние они оказывают на распространение пожара. Это напрямую зависит от материалов, их составляющих — в том числе утеплителя и отделки.
К классу K0 относятся непожароопасные конструкции, они состоят преимущественно из негорючих материалов. Более опасные с точки зрения возгорания и распространения огня — классы К1, К2 и К3.
Важна не только собственно возгораемость строительно-отделочных материалов, но и их способность к образованию дыма. Чем меньше дыма образуется при нагревании, плавлении, горении того или иного вещества — тем меньше вреда для здоровья человека. Наибольшую опасность представляют вещества, выделяющие при нагревании токсичные газы.
Негорючие материалы для отделки фасада
К негорючим материалам традиционно относятся: бетон, камень, металл. Не горит продукция, при изготовлении которой используются сухие строительные смеси на основе цемента: минеральная штукатурка, плитка. Среди современных композитных материалов пожаробезопасен фиброцемент (из него изготавливаются фиброцеметные облицовочные панели).
Отдельного внимания заслуживает утеплитель, который используется в составе фасадных систем. К негорючим материалам относится каменная вата — НГ. С точки зрения пожаробезопасности, это наилучший вариант теплоизоляции.
Штукатурные фасады
Одним из самых надежных облицовочных решений является минеральная штукатурка. Для внешней отделки фасада используются специальные фасадные смеси, состав которых усилен добавками, повышающими морозостойкость, влагостойкость, механическую прочность штукатурного слоя. Кроме того, декоративная штукатурка обладает выраженными эстетическими достоинствами, она придает фасаду привлекательный внешний вид.
Все минеральные штукатурки не горят — отлично противостоят распространению пожара, обеспечивают защиту строительных конструкций от огня. Если вас интересует повышенная пожаробезопасность, следует выбирать именно минеральный состав.
Силиконовые и акриловые штукатурки также могут использоваться для внешней отделки фасада. Они имеют полимерную основу и относятся к горючим материалам. Для повышения пожаробезопасности лучше использовать штукатурки уровня Г1 (слабая горючесть) — к этой группе принадлежат многие силиконовые составы.
Металлический сайдинг
К негорючим вариантам отделки фасада относится металлический сайдинг. Металл, как известно, не горит и не образует дыма — это хорошее решение в плане пожаробезопасности. Однако для защиты от коррозии и придания эстетичного вида железные панели окрашиваются или покрываются тонким ПВХ-слоем. В облицовке из поливинилхлорида скрывается главная опасность: при нагревании ПВХ выделяет дым, наполненный токсинами. Поэтому при пожаре металлический сайдинг с ПВХ-покрытием небезопасен.
У металлосайдинга есть и другие недостатки. В частности, он шумный, и по совокупности минусов не слишком подходит для отделки фасада жилого дома.
Фиброцементные панели
Несмотря на то что в состав фиброцементных панелей входит древесное волокно, они достаточно плохо горят (группа НГ). Поэтому этот способ отделки часто используют на фасадах. Внешне материал удачно имитирует дерево или камень, а внутри содержит цементно-песчаную смесь и минеральные добавки. Такой состав обеспечивает приличную огнестойкость панелей.
Немаловажно, что фиброцементные панели монтируются на стены без использования горючего клея. Серьезным недостатком можно считать сравнительно высокую стоимость данного отделочного решения.
Термопанели
Еще одним относительно пожаробезопасным решением являются термопанели. Это комбинированный тип отделочного материала, который включает в свой состав лицевую поверхность (плитка из искусственного или натурального камня) и изоляцию — пенополистирол либо пенополиуретан).
Термопанели отлично изолируют стены, обеспечивая комфорт внутри дома. Они привлекательно выглядят благодаря эстетичной облицовке, имитирующей натуральный материал. При этом качественные панели отвечают требованиям пожарной безопасности, и относятся к группе Г1 (слабогорючие).
Лучшей огнестойкостью характеризуются термопанели с утеплителем из пенополиуретана.
Негорючий и непожароопасный утеплитель
Если здание нуждается в дополнительной теплоизоляции, при отделке фасада используется утеплитель. При выборе изоляционного материала, помимо прочего, следует учитывать его горючесть. Использовать сильногорючую изоляцию недопустимо. В большинстве случае выбирают в пользу минваты или пенополистирола.
Негорючая каменная вата
Лучшей изоляцией с точки зрения огнестойкости по праву считается каменная вата (минвата). Этот утеплитель изготавливается из расплава стекла или базальта. Оба материала не горят, поэтому теплоизоляция на их основе относится к группе НГ (негорючие).
Негорючая каменная вата, помимо того что не горит, является прекрасным утеплителем, а кроме того — улучшает звукоизоляцию стен. Для монтажа материала применяются специальные фасадные дюбели.
Негорючий пенополистирол
Достойной альтернативой каменной вате является пенополистирол (пенопласт). Однако не каждый вид пенополистирола подходит для строительства. В целях пожаробезопасности используют только слабогорючие модификации пенополистирольных плит, обладающие высокой плотностью.
К безопасным в плане горючести пенопластам относится материал ППС Ф — он обладает меньшим, по сравнению с обычным пенополистиролом, показателем времени самостоятельного горения. В продаже представлены различные варианты плотности — 16, 22, 30 кг/м3 и другие.
Негорючий пенопластовый декор
Для декоративного оформления фасада различными архитектурными элементами может применяться тот же условно негорючий пенополистирол. Фигурный декор из пенопласта пользуется большой популярностью — в силу эстетичного вида и доступной стоимости. Купить пенопластовую продукцию можно сравнительно недорого, а видимый результат сопоставим с тем, как выглядит настоящий – каменный – декор.
Значительное преимущество пенополистирола — малый вес. Он не создает нагрузки на строительные конструкции, а кроме того — легко монтируется силами одного человека. Что касается пожарной безопасности, качественный материал полностью соответствует требованиям, предъявляемым к огнестойкости строительно-отделочных материалов.
Для изготовления фасадного декора используется вышеуказанный ППС Ф высокой плотности, относящийся к группе слабогорючих материалов (группа Г1).
Как уберечься от пожара?
На основании всего вышесказанного можно сделать следующие выводы:
- При выборе материалов для отделки фасада дома необходимо учитывать их горючесть. Следует избегать сильногорючих, пожароопасных решений.
- Идеальным вариантом отделки здания, с точки зрения пожарной безопасности, является материал НГ — негорючий. Также допускается использовать отделочную продукцию, принадлежащую к группе Г1 (слабогорючие).
- Если существует необходимость применять в отделке материал группы Г2 (умеренная горючесть), важно использовать его в сочетании с минеральным утеплителем (негорючей каменной ватой).
- Надежным решением считается мокрая технология отделки фасада. При этом в сочетании с декоративной штукатуркой на минеральной основе (НГ) может использоваться условно негорючий пенополистирол (Г1).
- Качественные термопанели также относятся к группе Г1. Однако, прежде чем покупать панели, нужно убедиться в их качестве и безопасности. Лучше доверить эту задачу профессионалам.
- Использование в отделке дерева и пластикового сайдинга небезопасно. Натуральный материал нуждается в эффективной противопожарной обработке, а виниловый сайдинг можно устанавливать только с негорючей теплоизоляцией.
Лучший способ уберечь дом от пожара — доверить отделку фасада опытным строителям. Мы подберем подходящие материалы и обеспечим их качественный монтаж.
Подобрать и рассчитать материалы для фасада дома онлайн
Все специалисты Зодчий с опытом фасадных работ более 10 лет. Мы рекомендуем только проверенные нами материалы. Проведем обучение вашей бригады отделке фасада. При необходимости проверим смету на фасадные работы.
Виды негорючих материалов для внутренней отделки стен и потолков
При организации отделки в помещениях различного назначения берут во внимание все стороны процесса – не только техническую, эстетическую, но и стараются выполнить меры пожарной безопасности. Так как при пожаре огонь быстро распространяется в среде горючих материалов, он способен причинить огромный материальный вред. Вещества, выделяемые в результате горения (едкий дым, копоть), могут нанести непоправимый ущерб здоровью людей и стать причиной их гибели.
Надежной защитой от распространения огненной стихии в жилище, общественных, торговых, развлекательных центрах становятся негорючие материалы, которыми обрабатывают стены и потолки. Эти изделия (прежде всего, панели) имеют различную форму, разнообразие расцветок и фактур. Они легко сочетаются в интерьере с другими предметами, практичны в ежедневной эксплуатации и долговечны. Выбрать и применить для внутреннего убранства квартиры, офиса или торгового помещения подобные изделия будет не сложно.
Классификация материалов НГ
Заботясь о безопасности строящихся и эксплуатируемых зданий, государство разрабатывает стандарты и строительные нормы, классифицируя стройматериалы на пожарную опасность.
В расчет принимаются их свойства:
- горючесть;
- воспламеняемость;
- время, за которое распространяется пламя по поверхности;
- способность образовывать дым;
- выделение токсичных компонентов;
- взрывопасность.
Все материалы, применяемые в строительной индустрии, подразделяются на (НГ) негорючие и (Г) горючие. Первые – противостоят разрушительному огню, их не могут воспламенить искры, химические процессы (реакции), они стойки к большой температуре.
Документация, регламентирующая требования к негорючим материалам
Согласно ГОСТу 30244-94 и СНИПу 21-01-97, негорючими признают те стройматериалы, которые в ходе испытаний демонстрируют такие результаты:
- дают прирост температуры до 50 градусов по Цельсию;
- образец теряет в ходе эксперимента до 50% своей массы;
- демонстрирует устойчивое пламенное горение не более 10 секунд.
Экспериментально исследования проводят с образцами в специальной печи. Если хоть один параметр выходит за пределы допустимого, материал считается горючим.
В свою очередь, горючие стройматериалы делят на следующие группы: слабогорючие (Г1), умеренногорючие (Г2), нормальногорючие (Г3) и сильногорючие (Г4). Показатель горючести плит для отделки потолка и стен зависит от базы, лежащей в основе изготовленного продукта. База может быть произведена из органического сырья или неорганики.
Древесина – органическое сырье, она служит для изготовления листов древесно-волоконных, древесно-стружечных плит, фанеры, а при добавлении в их состав антипиринов материалы становятся стойкими к возгоранию. Правда, антипирины не исключают возгорания изделий при длительном пребывании в пожаре.
Из неорганического сырья изготавливают негорючие панели.
Применение НГ материалов
НГ панели находят широкое применение в интерьерах частных и общественных помещений:
- в гостиных, детских комнатах, коридорах домов и квартир;
- для облицовки каркасных конструкций – таких, как каркасные потолки, откосы, арки и др;
- при декорировании каминов, подиумов и пр.;
- для покрытия стен в местах эвакуации людей, коридорах общественных зданий – везде, где существует пожарная угроза большому количеству людей;
- в офисах, гостиницах, ресторанах;
- для построения элементов корпусной мебели.
НГ материал обеспечивает пожарную безопасность, а благодаря красивому, практичному внешнему виду облагораживает интерьер, делает его комфортным.
НГ материалы: виды
Для создания негорючих изделий применяют органические материалы: гипс, стекломагнезит, вермикулит, силикаты и др.
Краски
При строительстве объектов наряду с НГ панелями применяют негорючие краски. Все эти меры повышают стойкость сооружений к пожарам, спасают жизнь и здоровье людей. Федеральное законодательство строго указывает на то, какие материалы следует применять для соблюдения мер пожарной безопасности. Так, «Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности» определены два типа материалов: негорючие (КМ0) и горючие (от КМ1 до КМ5).
Негорючая краска ВДАК-213 КМ0 ODISSEY. Стойкая к сухому истиранию.
Сертифицирована для применения на путях эвакуации.
Огнестойкие краски для металла подразделяют на 7 классов (класс определяют по времени, в течение которого при пожаре материал сохраняет свои свойства). Для первого класса это время составляет 150 минут, а для седьмого – 15. Огнестойкая краска по дереву подразделяется на два класса.
Негорючая краска ВДАК-213 ODISSEY PREMIUM. Стойкая к мытью.
Сертифицирована для применения на путях эвакуации.
Материалы для окрашивания стен и потолков имеют разные составы. Выделяют большую группу красок, созданных на базе жидкого стекла, – силикато-вермикулитовая, силикато-глиняная, силикато-асбестовая, силикато-перлитовая.
Также существуют универсальные негорючие краски, создаваемые на водной основе. Еще одним видом негорючих материалов для окрашивания являются хлоркаучуковые изделия.
Плюсы и минусы негорючих красок при отделке
Огнестойкие краски отличаются от обычных тем, что при контакте с огнем начинают расширяться, увеличиваясь в объеме. Образовавшийся на поверхности металла, древесины и других материалов слой надежно защищает их от горения.
- высокая эффективность защиты;
- простота нанесения;
- возможность обработки поверхности в труднодоступных местах;
- тонкий слой защиты не добавляет веса конструкциям;
- экологичность и безопасность для людей;
- небольшой расход материала экономит средства;
- высокие декоративные качества.
Среди недостатков огнезащиты при помощи красок выделим то, что не все объекты по нормативам могут применять такой способ, а также то, что необходимо постоянно контролировать толщину слоя нанесенного материала на поверхностях.
Панели
Изделия могут иметь различные параметры, но суть их одна – они сделаны в форме панелей (плит), которыми выполняют облицовку.
Рассмотрим основные образцы.
Гипсовиниловые
Панель представляет собой лист, в основе которого находится несущий слой гипса, с двух сторон покрытый картоном. На лицевую сторону изделия наклеивают виниловую пленку, выполняющую роль декора и защиты. Два слоя (картонный и виниловый) придают лицевой стороне повышенную износостойкость, поэтому материал с успехом применяют в местах, где часто ходят люди. Кроме того, влагостойкость виниловой пленки выдерживает регулярные влажные уборки с применением агрессивных моющих средств.
Производят гипсовиниловые плиты и с двухсторонним покрытием. Используют их для создания внутрикомнатных перегородок. Наружный виниловый слой может иметь различные оттенки, фактуру и текстуру. Производители дают гарантию на сохранность декоративного покрытия в течение десятилетнего срока. Потребителю не трудно будет подобрать необходимое изделие для реализации проекта.
Плиты идут в продажу размерами 3000×1200 и 2500×1200 мм. Для отделки их можно резать и подгонять по месту точно так же, как и гипсокартон. Среди рекомендаций производителей по применению плит выделим некоторые ограничения – панели не следует устанавливать во влажных помещениях, поскольку гипс хорошо впитывает влагу. Срезанные края материала необходимо обрабатывать герметиком.
Цементно-стружечные
Цементно-стружечные плиты изготавливают из цемента, древесной стружки с добавлением специальных веществ, которые минерализируют стружку. Получаемые плиты имеют такие размеры:
- длина 3200 или 1600 мм;
- ширина 1200 мм;
- толщина: 8, 10, 12, 16, 20 и 24 мм.
Панели плотные, гладкие, стойкие к влаге и перепадам температур. Их используют для обшивки стен и потолков, организации черновой стяжки и пр. Материал пожаробезопасен, относится к группе горючести Г1.
Стекломагнезитовые (СМЛ)
У стекломагнезита много названий: магнезит, новолист, магнезитовая плита, СМЛ и др. Этот отделочный материал производят на основе каустического магнезита, хлорида магния, вспученного перлита. Для прочности листы армируют при помощи стеклоткани или нетканых синтетических изделий.
В продажу поступают листы размером 1220х2440 мм и толщиной 3,6,8,10,12,14 мм. Плиты имеют плотность от 750 до 1200 кг/м, что делает их прочными и пригодными для всестороннего применения в интерьерной и экстерьерной отделке. Для оформления потолков выпускают листы 600×600, толщиной в 3 и 6 мм.
Производят СМЛ в нескольких цветах: белом, сером, с синевой, розоватом. Листы монтируют в качестве финишной внутренней отделки стен и потолков, так как их поверхности задекорированы пластиком, акриловой краской, полимерными покрытиями. Декор обеспечивает разнообразие изделий по цвету, фактуре и текстуре. Листы СМЛ относятся к категории НГ материалов (выдерживают температуру до 1000 градусов), поэтому их используют для повышения характеристик пожарной безопасности помещений и зданий.
К достоинствам панелей, кроме негорючести, относятся:
- гибкость (выдерживают давление на изгиб 10÷13 Мпа);
- повышенная влагостойкость (материал не набухает и не расслаивается под воздействием влаги);
- экологическая чистота (питы не выделяют пыли, вредных испарений);
- прочность (их невозможно повредить, поцарапать);
- способность усиливать освещение, благодаря глянцевой поверхности.
Свойства плиты СМЛ делают ее незаменимой при отделке коридоров, подъездов, цокольных, подвальных помещений. Способность держать изгиб дает дизайнерам инструментарий в оформлении арок, многоуровневых потолков.
Силикатно-кальциевые (СКЛ)
Силикатно-кальциевые панели (СКЛ) – еще одна разновидность негорючего отделочного материала, который используют для повышения пожарной безопасности зданий в строительстве. Изготавливают плиты из силиката кальция, кварца, цемента, извести и целлюлозы.
Силикат кальция используется как наполнитель – он придает изделиям прочность и делает их легкими. В плитах нет вредных для здоровья человека веществ, они не боятся влаги и огня, поэтому применимы как отделочный материал для облицовки потолков, стен в жилых и общественных зданиях. Из них делают облицовку бань, каминов, печей, используют в качестве огнестойких экранов на производстве и при организации кровель. Огнезащитные качества и звукоизоляционные свойства плит нашли применение в отделке увеселительных заведений: баров, ночных клубов, студий звукозаписи и пр.
СКЛ листы выпускают двух типов: «премиум» и «стандарт» (последний вариант не используют для отделки стен и потолков). В продаже есть перфорированные листы и сплошные, ламинированные, не имеющие покрытия. Формат панелей «премиум» составляет 2440×1220 мм при разной толщине – от 3 до 20 мм и массе от 9,9 кг до 66 кг.
Ламинированные СКЛ панели выпускают с различным декором поверхности и цветами по шкале RAL, а затем ламинируют – покрывают пленкой, что продлевает срок «жизни» изделий.
Фибролитовые
Фибролитовые плиты – уникальный материал, обладающий тепло/звукоизоляционными свойствами. Они имеют небольшой вес. Изделия легко обрабатываются, пилятся на части. Изготавливают фибролит из древесного волокна, пропитанного жидким стеклом или хлористым кальцием, и цемента. После прессования сырья и сушки получают плиты готового строительного материала. Класс пожарной опасности фибролитовых изделий Г1.
Способы монтажа панелей
Монтаж плит НГ на стены предусматривает две технологии:
- каркасную, при которой материал фиксируется на каркасе, прикрепленном к стенам, потолку и полу;
- бескаркасную, предполагающую фиксацию панелей непосредственно к стенам на клей.
Тот или иной способ отделки стен принимают в зависимости от состояния основания. Если стены кривые, то прибегают к каркасному варианту крепления. На ровных стенах можно обойтись бес установки каркаса. Рассмотрим обе технологии.
Каркасный способ
На начальном этапе создания облицовки на стенах производят разметку мест крепления профиля ПС, с помощью которого создают скелет каркаса. В одной плоскости крепят при помощи дюбелей направляющий профиль на пол, потолок, боковые стены. Затем нарезанный по размеру металлический крепеж вставляют в потолочную и напольную часть конструкции строго перпендикулярно, с шагом, равным размерам плит.
Установка перпендикулярного профиля идет таким образом, чтобы края панелей ложились на его плоскость с зазором. К стенам профильные планки крепятся при помощи подвесов. Между собой элементы каркаса соединяют саморезами по металлу. Детали ПС выставляют по уровню, который постоянно проверяют, добиваются ровной плоскости.
Для закрепления негорючих панелей на каркасе используют дополнительные наружные профили из стали или алюминия, которыми прижимают листы к каркасу и закрывают стыки между ними, а также стыки плит в углах. Наружные металлические детали подбирают по длине (стандарт для алюминиевых – 3000 мм, стальных – 2500, 2700, 3000, 3300 и 3600 мм) и по цвету. Можно рассчитать длину профиля и использовать его с меньшими потерями в отходы, а таже подобрать цвет для сочетания с окраской самих плит НГ.
Существует четыре вида профиля:
- стыковочный «омега» – с его помощью прижимают НГ панели к ПС каркасу и фиксируют саморезами;
- Пи-профиль, служащий заглушкой для мест крепления на стыковочной детали;
- L-профиль обеспечивает состыковку панелей во внутренних углах;
- F-профиль применяют для соединения облицовки на внешних углах.
Преимущество каркасного крепления состоит в том, что нет необходимости сверлить сами панели под крепеж. Конструкция получается разборной, при необходимости может быть демонтирована и собрана снова.
Сборку облицовки на подготовленный каркас проводят в такой последовательности:
- на обезжиренные и высушенные передние части ПС профилей каркаса наклеивают двусторонний скотч;
- в одном из углов каркаса, откуда начинают монтаж облицовки, саморезами крепят к ПС профилю L-профиль;
- плита заводится в паз L-профиля и прижимается к скотчу на ПС подложке с одного и другого края (расстояние нижней кромки панели от пола должно составлять 10–20 мм);
- на панель с другого края от угла устанавливают крепление «омега» и фиксируют его саморезами к ПС профилю;
- новую плиту заводят в образовавшийся паз и прижимают ее к скотчу;
- на противоположный край плиты снова надевают «омегу» и прикручивают саморезами к каркасу;
- на внешних углах для крепления плит используют F-профили.
Сборку продолжают, пока не облицуют всю поверхность помещения. На завершающем этапе в каналы профилей «омега» вставляют Пи заглушки.
Бескаркасный
Метод основан на приклеивании негорючих плит непосредственно к поверхности, которую облицовывают. Для успешной реализации подобного проекта необходимо предварительно выровнять стены и потолок, а затем очистить от пыли, загрунтовать и хорошо высушить. Бескаркасный монтаж можно проводить с использованием крепежных профилей «омега» и без них.
Для крепления плит при помощи профилей стены необходимо разметить в тех местах, где будут установлены крепежные планки. Затем профили «омега» крепят к стене в местах разметки, под них заводят плиты и прижимают плотно к основанию. Установка заглушек завершает процесс монтажа.
Стыковку панелей без профилей производят при помощи клея «жидкие гвозди», который наносят на стену горизонтально и вертикально. Плиты прижимают к поверхности, устанавливая между ними просвет в 2-3 мм. Зазор обеспечит сохранность краев материала при тепловом расширении. Его со временем заделывают шпаклевкой и шлифуют – так получают идеально ровную поверхность в местах стыков. Бескаркасный способ монтажа применим для плит без декора. Панели в таком случае подготавливают стену к последующей финишной отделке.
Плюсы и минусы негорючих панелей при отделке
У стеновых и потолочных панелей из негорючих материалов масса преимуществ, и главное из них заключается в том, что панели НГ значительно повышают пожарную безопасность жилища.
Другие плюсы состоят в следующем:
- стены и потолок, обшитые НГ плитами, не боятся влаги, на них и под ними не заведутся грибок и плесень;
- с помощью панелей легко выравнивают поверхность, декорируют ее в желаемый цвет и фактуру;
- плиты просты в монтаже, и даже новичок сможет собрать их – для это не потребуются специальные знания, навыки, инструменты, главное – все делать аккуратно и по разметке;
- листовые панели легко резать, сверлить, подгонять по размеру;
- комната, обшитая плитами НГ, обретает прекрасную тепло/звукоизоляцию;
- материал экологически безопасен и не создает пыли;
- прост в обслуживании и уходе;
- ударопрочность, износостойкость, долгий срок службы.
К недостаткам панелей НГ в качестве отделочного материала для стен и потолков относят высокую стоимость изделий, солидную массу толстых листов, не всегда высокое качество имающихся в продаже экземпляров.
Текстильные материалы
Воспламеняемость текстильных материалов классифицируют, проводя испытания в соответствии ГОСТ Р 50810-95. Еще один законодательный документ НПБ 257-2002 устанавливает методики испытаний текстиля на воспламеняемость, пламенное горение, тление, остаточное горение.
Промышленность выпускает большое количество тканей, которые относятся к негорючим материалам. Из негорючего текстиля изготавливают различные вещи, вплоть до изделий, с успехом применяемых для отделки стен и потолков. В основе НГ тканей лежит определенное органическое вещество, которое и задает технические характеристики.
Существуют такие виды:
- кремнеземные – изготавливают из диоксида кремния, кварца и пр., они выдерживают температуру до 1700 градусов;
- базальтовые – производят из базальтовых волокон, материал устойчив к температуре в 700 градусов;
- асбестовые – создают на основе асбеста с наполнителями, которые уменьшают пыльность основного материала;
- арамидные – получают из полимеров, материал очень прочный и выдерживает температуру до 400 градусов;
- углеродные – плетут из нитей углерода, температурный предел изделий до 370 градусов;
- стеклоткани – материал устойчиво работает при температуре в 700 градусов;
- полиэфирные – производят из нитей полиэфира, наполненных фосфоросодержащими соединениями.
Полиэфирный текстиль под воздействием открытого огня не горит, а просто уменьшается в размере, не выделяет токсичных веществ. Кроме того, ткани имеют красивый внешний вид и находят широкое применение при отделке театров, кинотеатров, медицинских учреждений и пр.
В производстве используют антипиреновые пропитки обычных тканей, после чего они не горят вод воздействием открытого низкокалорийного огня, а лишь обугливаются. Подобные пропитки действуют только в течение года. Затем их нужно проводить снова.
Плюсы и минусы негорючих тканей при отделке
Негорючие ткани, которые используют при отделке стен и потолков, на вид и ощупь неотличимы от обыкновенных изделий, но, по сравнению с последними, имеют ряд преимуществ:
- стойки к износу;
- отлично сохраняют форму;
- практичны в использовании, не собирают пыль;
- экологически безопасны;
- хорошо поглощают звук;
- просты в уходе, прекрасно стираются;
- задерживают свет;
- обладают высоким уровнем пожарной безопасности.
Минусов в отделке негорючими тканями потолков и стен мало – они относятся к текстилю, противопожарные свойства которого обеспечиваются пропиткой антипиренами. Ее необходимо постоянно проводить, что отрицательно сказывается на состоянии материала. Драпировка основания тканями НГ обойдется значительно дороже, чем поклейка обоями.
Способы монтажа тканей
Существует несколько способов отделки стен и потолков тканями. Если драпировку вы планируете снимать, то лучшими способами станут следующие.
- Натягивание материала на рейки, которые крепят к стене по краям помещения. Ткань фиксируют на каркасе скобами или мебельными гвоздями. Между стеной и обивкой устанавливается зазор, с помощью которого скрывают неровность стен.
- Фиксация драпировки под рейку, которая выполняет декоративную функцию.
- Каретная обивка, в ходе которой на стену вначале крепят мягкое основание, затем натягивают ткань и пробивают с интервалом гвозди. Шляпки прикрывают специальными заглушками.
- Крепление текстиля к стене при помощи клеевых составов. Основание при этом должно быть ровным.
Для потолков применяют натяжные конструкции. В качестве тканей для них берут полиэстер, поливинилхлоридные изделия, материал, выполненный из полиэфирных нитей.
Штукатурки
Оштукатуривание стен относят к первичной обработке. На этом этапе можно значительно повысить пожарную безопасность здания, применив термостойкие грунтовку, пасту и штукатурку. Огнестойкая штукатурка отличается от обычной тем, что в ее составе отсутствуют кварцевый песок и портландцемент, которые при пожаре трансформируются и способствуют образованию в покрытии щелей, что дает огню дополнительные возможности поражать основание здания.
Компонентами негорючей штукатурки являются жидкое стекло, строительный гипс, глиноземный цемент, пуццолановые составы. Заполнителями в такой штукатурке выступают специальные глины, металлический шлак, зола, пемза, туф, каолиновая вата.
Плюсы и минусы негорючих штукатурок при отделке
Положительной стороной первичной отделки стен и потолка негорючей штукатуркой считается дополнительная защита в повышении огнестойкости помещения. Кроме того, штукатурка дает ровную и гладкую поверхность, на которую можно сразу наносить финишную отделку (например, поклеить термостойкие обои или покрыть негорючей краской, задрапировать тканью). Минусы в использовании материала заключаются в его высокой стоимости и в невозможности наносить слой толще 4 см.