Противопожарная пропитка для дерева как часто делать

Огнезащитная пропитка: типы, состав, требования, порядок обработки материалов

Не секрет, что опасно использование негорючих материалов при строительстве зданий, возведении различных промышленных, инженерных сооружений. Однако, полностью избавиться от применения горючих веществ, в первую очередь, древесины различных пород, в качестве строительных, отделочных материалов, пока не удается из-за их традиционной распространенности, невысокой стоимости, экологических качеств, легкости в обработке, при монтажных работах. В связи с этим стараются максимально снизить возгораемость деревянных пиломатериалов, используемых при строительстве:

• стропильных систем,
• обрешетки,
• сплошных настилов,
• подшивки,
• свесов скатных,
• не обслуживаемых крыш,
• мансардных этажей жилых и общественных зданий.

Огнезащитная пропитка для дерева – это основной способ огнезащиты древесины , используемый при поверхностном нанесении водных растворов составов антипиренов на подготовленные к проведению строительных работ доски, брус различного сечения, или уже смонтированные стропильные конструкции крыш, обрешетку, настилы кровель.

Обработанная конструкция огнезащитной пропиткой

Типы и виды

Существуют два типа пропитки:

• Поверхностная – это способ нанесения огнезащитных смесей, составов, для которого используют малярные кисти, валики или краскопульты для распыления огнезащитных составов под давлением для равномерного покрытия защищаемых поверхностей деревянных элементов зданий со всех сторон.
• Глубокая. Для этого, наименее распространенного ввиду своей сложности, величины материальных, временных затрат, относительно небольшому выходу/количеству готовой товарной продукции, способа требуются пропиточные ванны с цикличным температурным режимом, автоклавы для создания избыточного давления огнезащитных водных растворов, для их проникновения в глубину массива древесины.

Хотя подготовленные вторым способом пиломатериалы отличаются гораздо лучшим качеством по стойкости к огневому воздействию, но широкого распространения он не имеет.

Пропитка древесины изобретена очень давно, поэтому за века для этих целей использовались самые разные вещества, их смеси и рецептуры. Сегодня существует несколько основных типов, видов, товарных марок и названий от ведущих компаний производителей лакокрасочной продукции, различных защитных покрытий; одним из видов которой являются огнезащитные пропитки для различных строительных, отделочных, декоративных, текстильных материалов:

• Это составы «МС», «ПП», «ВИМ-1» для поверхностного способа нанесения, «МС 1:1», «ВАНН 1», NLA-8 – для глубокой пропитки. Эти составы известны еще со времен Советского Союза, но из-за низкой стоимости при довольно высоком огнезащитном эффекте используются и по сей день, зачастую под совершенно другими наименованиями, торговыми марками для придания солидности и повышения цены.
• Более современные и более дорогие как сухие смеси, так и готовые водные растворы, расфасованные в пластиковую тару от 1 до 50 л – это «Пирилакс», «Старый вяз», «КСД», «ОЗК-45Д», «Аттик-МС», «Пирекс», «Клод-01», «Огракс», «ТП» и многие другие огнезащитные пропитки в подавляющей массе от отечественных производителей; т.к. импортная продукция стоит сегодня непомерно дорого при сомнительном, разве только в рекламном отношении, превосходстве по техническим параметрам применения, свойствах при эксплуатации.

Важным показателем для всех огнезащитных пропиток является группа огнезащиты древесины, которую они могут обеспечить на основании своих свойств, подтвержденных сертификатом пожарной безопасности:

• I группа огнезащитной эффективности означает, что стандартный образец древесины, подвергнутой пропитке антипиренами, при огневых испытаниях потеряет до 9% своей массы. Этого можно достигнуть как методом глубокой пропитки в промышленных автоклавах под давлением, горячих ваннах с чередованием режима нагрева-остывания; так и многократным последовательным поверхностным нанесением высококачественных современных составов, способных без внешнего воздействия – повышения давления, температуры, проникать внутрь древесной структуры, изменяя ее базовые свойства. Таким образом, древесина хотя и не перестает быть сгораемым материалов, но становится по нормам пожарной безопасности трудносжигаемой.
• II группа эффективности огнезащитной пропитки показывает, что обработанная таким составом древесина становится трудновоспламеняемой, теряя при огневом испытании от 9 до 30% массы образца.

Использование огнезащитных пропиток I группы эффективности не только более перспективно, выгодно для строительных, эксплуатационных организаций в плане перевода древесины в более негорючее состояние, но и значительно увеличивает сроки обработки огнезащитной пропитки, в среднем, вместо не реже раза в год – до нанесения в 3–5 лет. Но, конечно, это зависит от проектных решений, выделенного бюджета на проведение противопожарных мероприятий.

Для деревянных конструкций

Те, кто пытался разжечь костер в лесу или затопить печь в бане, на даче сырыми дровами наверняка помнят какой это мучительный и бессмысленный процесс. Действительно, воспламенить древесину с высокой влажностью сложно, особенно используя малокалорийные источники – горящую спичку, огонь зажигалки.

Однако если древесина высушена на солнце или под железной крышей жилого дома в виде стропил, обрешетки, то зажечь ее уже куда проще. Кроме удаления влаги, при нагреве начинается выделение летучих горючих веществ, которых немало в составе этого природного материала, пропитанного смолами. Тогда достаточно и небольшого источника возгорания, чтобы процесс горения начался и самостоятельно развивался.

Антипирены в составе огнезащитной пропитки, проникая как можно глубже в поверхностный и более глубокие слои деревянной доски или бруса, препятствуют как воспламенению, возгоранию из-за негорючести получившейся защитной пленки/оболочки, так и препятствуют выделению ароматических органических веществ из глубины древесного массива при его нагреве.

Если же возгорание все же произошло, то огнезащитная пропитка продолжает действовать, снижая скорость поверхностного распространения огня по поверхностям деревянных конструкций, элементов здания; в результате чего они обугливаются, но плохо горят.

Если раньше стропильные системы, обрешетки зданий различного назначения – это до 90–95% всего объема огнезащитной пропитки древесины в нашей стране, красили/белили раствором извести или глины, создавая с годами эффективную защитную «скорлупу» из минеральных сухих веществ; то сегодня используют водные растворы антипиренов, которые за один или два последовательных нанесения переводят древесину, в требуемую нормами для эксплуатируемых объектов или проектными решениями для новостроящихся зданий I, II группу огнезащитной эффективности.

Этот метод пассивной огнезащиты хотя и вызывает у многих руководителей предприятий, организаций, собственников зданий сдержанный пессимизм и сомнения своим, по их мнению, архаичным подходом; но это довольно эффективно работает на практике, не имея других альтернатив, т.к. замены древесине в строительстве в связи с переходом на негорючие материалы пока не предвидится.

Для ткани

Это довольно узкий сегмент рынка огнезащитной обработки, предназначенный для обработки текстильных материалов, используемых в тех помещениях, где велика опасность возгорания, к тому же них регулярно находится много посетителей.

Традиционно, это обработка огнезащитными пропитками тканей штор, портьер, занавесов, декораций; декоративной текстильной отделки стен, ковровых покрытий, мягкой мебели в театральных, выставочных, развлекательных учреждениях, картинных галереях, музейных комплексах; везде, где от горючих материалов отказаться нельзя из-за невозможности изменить интерьер, в силу традиций; а также тканей, предназначенных для производства негорючей спецодежды.

Современные огнезащитные пропитки для текстильных материалов: «ОГНЕЗА-ПО», «АНТАЛ ТМ», «Нортекс-С/Х/Ш/КП», «Негорин-ткань/ткань-С» для различных видов, типов тканей не изменяют цвета, рисунки, внешний вид обработанных вещей; не страдает также их прочность, после высыхания не появляется постороннего, неприятного запаха. Кроме того, они дополнительно предохраняют ткань от гниения.

Свойства и составы

Итак, рассмотрим наиболее распространенные огнезащитные пропитки.

Состав их в подавляющем большинстве случаев близок по своей рецептуре:

• Это водные растворы минеральных солей некоторых кислот – угольной, борной, фосфорной, которые за свои огнезащитные физико-химические характеристики, называют антипиренами, ингибиторами горения.
• Сегодня существуют и не солевые огнезащитные пропитки, например, «Пирилакс», но химический состав этого, без сомнения, эффективного средства, компания производитель не раскрывает.
• Небольшие в процентном/массовом соотношении модифицирующие добавки поверхностно-активных веществ, повышающих адгезионные свойства; степень, глубину проникновения солевого раствора вглубь слоев древесины различных пород как лиственных, так и хвойных, обладающих большей смолистостью, следовательно, большей горючестью, сопротивлением огнезащитной обработке.
• Еще один обязательный компонент – это яркие промышленные красители, добавляемые в состав огнезащитной пропитки, для того, чтобы в ходе работ можно было легко визуально различать обработанные поверхности от еще подлежащих пропитке.

К основным свойствам современных огнезащитных составов/смесей, применяемых для огнезащитной обработки как древесины, так и декоративно-текстильных материалов относятся: высокая степень адгезии, стойкость к длительному нагреву, охлаждению, солнечному свету; в т.ч. ультрафиолетовому излучению, что позволяет длительное время не проводить повторную обработку сгораемых материалов, конструкций из них.

Требования нормативных документов

Регулярное проведение пропитки древесины, тканей, в случаях, указанных нормами, правилами по обеспечению пожарной безопасности, определено законодательно в требованиях следующих документов:

– об ответственности руководителей предприятий, организаций. , ГОСТ Р 53292-2009, ГОСТ 16363-98 – об огнезащите пиломатериалов, деревянных конструкций.
• Пропитка огнезащитная ГОСТР 50810-95, НПБ 257-2002 – об обработке текстильных материалов, декоративных тканей, в т.ч. мягкой мебели, штор, занавесов. в части выполнения огнезащитной пропитки некоторых конструкций, отделки защищаемых объектов для ограничения распространения пожара.

Периодичность огнезащитной пропитки зависит от требований норм пожарной безопасности, вида конструкций, элементов отделки зданий, места их расположения, огнезащитной эффективности применяемых пропиток.

В обязательном порядке ее проводят перед сдачей вновь построенного, или прошедшего реконструкцию, объекта в эксплуатацию.

В дальнейшем, в процессе эксплуатации зданий, как правило, обработанные по II группе стропильные конструкции, элементы кровель из древесины, подлежат повторному нанесению через 1 год; а с использованием материалов I группы срок увеличивается до 5 лет.

Современные составы для пропитки текстильных материалов также обеспечивают срок огнезащиты до 5 лет. Но, здесь существует значительный нюанс, ведь после стирки штор, портьер и других элементов интерьера из тканей требуется повторная обработка.

Повторная огнезащитная пропитка также нужна во всех случаях и для любых конструкций, элементов зданий, отделки, интерьера, когда в процессе эксплуатации были утрачены ее свойства, например, из-за воздействия атмосферных осадков или воды при аварии на внутреннем водопроводе.

Порядок обработки материалов

Он обеспечивается следующими способами:

• Глубокая пропитка подготовленной сухой, очищенной от пыли древесины – в цехах, производственных участках специализированных предприятий с использованием горячих ванн, автоклавов, поверхностная – там же; а также непосредственно на стройплощадках, в чердачных и других помещениях вновь построенных, реконструированных, эксплуатируемых объектов с помощью краскопультов, редко валиками, кистями.
• Огнезащитная пропитка тканей ведется окунанием в емкости с водными растворами с последующей сушкой, что более эффективно, но чаще распылением на месте с использованием краскопульта.

Все работы должны проводиться при положительной температуре воздуха, при отсутствии атмосферных осадков.

Проверка качества огнезащитной пропитки возложена на специализированную организацию, проводящую эти работы. В случае необходимости они могут обратиться для получения заключения в аккредитованную/сертифицированную государственную или независимую испытательную лабораторию.

Руководителям предприятий, организаций необходимо помнить о получении акта на огнезащиту древесины или тканей, являющегося подтверждающим документом как факта выполнения работ, так и их качества.

Виды противопожарных пропиток дерева

В настоящее время распространено использование древесины в качестве строительного материала. Но, как правило, такой материал имеет свои недостатки, и одним из них считается его высокая пожароопасность. Поэтому нужно думать о мерах защиты конструкции во время строительства деревянных сооружений. И одним из наиболее оптимальных вариантов является обработка древесины антипиреновой пропиткой.

Термин антипирен

Для того чтобы более точно узнать, каким образом противопожарная пропитка может противостоять огненному пламени, нужно выяснить, что представляют собой пропитки, каких бывают видов и принцип работы их защитных свойств.

Антипирен – это огнезащитная смесь, полученная в результате химических процессов. Полученные химические составы препятствуют возгоранию деревянных материалов. В результате, пропитанный деревянный ствол таким составом, сможет противостоять огненному пламени длительное время.

К антипиренам относят не только пропитки, но и покрытия в виде лаков, красок, грунтовки, которые в большинстве случаев наносятся на готовые изделия.

Виды пропитки

Выделяют следующие виды пропиток: органорастворимые и водорастворимые.

Органорастворимые пропитки – смеси, которые способны проникать в глубокие слои древесины, что обеспечивает максимальную огнезащиту конструкций. Но в их основе содержаться легко воспламеняемые растворители.

Поэтому обработка органорастворимыми составами ведется преимущественно на производственных объектах. Кроме того, они негативно сказываются на здоровье человека. Ввиду этих факторов их применение на практике довольно редкое.

Водорастворимые пропитки – наиболее оптимальный вариант для обработки древесины. Но они эффективны там, где деревянные конструкции не подвергаются длительному воздействию влаги. В основном используют для жилых комплексов, хозяйственных построек.

В свою очередь водорастворимые пропитки классифицируются на: легковымываемые смеси, вымываемые смеси противопожарной защиты древесины, невымываемые смеси, трудновымываемые смеси огнезащиты деревянных сооружений.

Преимущества и недостатки водных пропиток:

Преимущества	Недостатки
быстро высыхают	проникают лишь на не большую толщину деревянного изделия
не имеют запаха	защищают только поверхностный слой
низкая стоимость	большой расход смеси
простота нанесения	низкая эффективность
доступность средств	требуется повторная обработка
не представляют угрозу для здоровья человека	не применимы к деревянным строениям, которые постоянно соприкасаются с водой

Чаще всего, для защиты внутренних конструкций помещений от воспламенения применяют легковымываемые, а также вымываемые составы.

Составы и свойства

В огнестойкий состав пропитки включены специальные вещества. Это азотокислотные, сернокислотные и аммонийные соли.

Во время воздействия огня на поверхность компоненты пропитки начинают химическое взаимодействие, вследствие чего образуется слой негорючего пенококса. Тем самым защищают деревянные постройки, а также в процессе выделяются газы, которые препятствуют горению.

Среди органорастворимых противопожарных средств популярную известность получили смеси, в которых есть атомы фосфора и галогенов.

Из водорастворимых огнеупорных пропиток часто применяются смеси, в которых присутствуют соли фосфатной кислоты – моноаммоний, фосфат, диаммония фосфат и другие. Эти вещества уже очень продолжительный период применяются в роли антипирена, и в чистом виде, и в составе иных солей.

Обычно диаммоний фосфат идет в составе с сульфатом аммония. В процессе нагревания данной смеси испаряется аммиак (негорючий газ) и образуются оксиды фосфора, которые покрывают огнезащитной пленкой дерево. Хорошими антипиренами является и смесь сульфата аммония с фосфатом натрия или смесь буры с борной кислотой.

Огнезащитная пропитка не окрашивает деревянные конструкции, не заменяет их физических свойств и структуру дерева. При возгорании деформацией может быть только обугливание поверхности древесины.

Конечно, огнезащитная пропитка для дерева не спасет от поджога, где будут применимы легковоспламеняющиеся и горючие растворы.

Однако, зачастую, пожары разгораются от небольшого очага, который, в случае его подпитки горючими веществами, начинает действовать в полную силу. Тогда, древесина, пропитанная антипиренами, не сможет выстоять.

Способы обработки конструкций и расход материала

Противопожарная обработка дерева составами бывает умеренной и глубокой. Многие хозяева предпочтение отдают умеренной обработке, так как она легко выполняется и расход материала меньше, что выходит дешевле. Она проводится двумя способами: пропитка деревянных поверхностей опрыскиванием или с помощью кисти. Недостатком такого вида обработки считается то, что она действует лишь снаружи.

Стоит отметить, что если производится обработка деревянных конструкций огнезащитным составом вне помещения, то делать это нужно исключительно в теплое время года, при относительной влажности не более 70%.

Потому что при отрицательных температурах воздуха замершая влага, располагается в толще древесины, будет мешать проникновению противопожарного средства вглубь.

При глубокой обработке используется метод горячехолодной ванны или в автоклаве. Первый метод предусматривает чередования прогревания дерева с окунанием его в холодную ванную.

Второй метод, который записан в СНиП – это вакуумное нанесение состава под давлением. Такой способ противопожарной обработки пропиткой деревянных строений предусматривает ее предварительный нагрев до 60 градусов и обработку давлением в 8 атмосфер.

Помимо способа проникновения нужно учитывать и время года. Например, для неотапливаемой кровли или открытых чердаков нужно выбирать зимний огнеупорный состав для дерева.

Перед нанесением огнеупорного состава деревянная конструкция должна быть сухой, очищенной от грязи и пыли поверхность. Если требуется обработать ранее использованную древесину, то ее поверхность нужно очистить от остатков предыдущих покрытий.

Следует знать, что огнеупорная пропитка должна наноситься строго по инструкции производителя.

Не нужно пренебрегать техникой безопасности. Если работы с токсичными материалами производятся внутри помещения, то обработку необходимо осуществлять в резиновых перчатках, защитных очках и респираторе.

Пропитки, в основе у которых соли, не очень хорошо закрепляются на поверхности древесины, поэтому чтобы получить максимальный эффект от ее использования и 2 группу огнезащитной эффективности, надо нанести не меньше 300 г на 1 кв.м. Для 1 группы огнезащитной эффективности необходимо использование 600 г на 1 кв. м.

Из-за слабой фиксации, огнеупорный состав не проникает в глубокие слои дерева и быстро смывается. Поэтому повторно проводить обработку надо через пару лет. Несолевые пропитки быстро проникают в толщу дерева, и требуют меньшего расхода, около 280 г на 1 кв.м. Срок службы у них при наружном использовании около 5 лет, при внутренней отделке – 15 лет.

Как выбрать пропитку и производителя

Отечественный рынок полон разнообразием противопожарных средств. Выбирая подходящий состав надо учитывать некоторые нюансы.

Огнезащитная пропитка не должна отрицательно влиять на гигроскопичные или механические свойства древесины. Также пропитки обязаны быть максимально безопасны для здоровья людей, животных и не выделять токсичных газов.

При выборе пропитки нужно обратить внимание на показатель концентрации водородных ионов – рН среды. Например, в продаже есть огнезащитные составы, у которых рН равен 1,5. Такой показатель приближен к рН концентрированных кислот, что не гарантирует безопасность для человека, и требует соблюдения определённых условий использования и хранения.

Также надо учитывать и то, что если пропитка на водной основе, то дереву нужна дополнительная просушка, иначе это может привести деформации.

Важно учесть и показатели атмосферной стойкости пропитки. Чем больше атмосферная стойкость, тем дольше не надо проводить обработку снова. Так как, под действием внешних факторов со временем эффективность пропитки снижается, то ее нужно периодически обновлять.

Еще главный момент заключается в том, что вещества огнеупорных составов разных изготовителей могут вступать в отрицательные химические реакции,последствием которых могут стать не только уменьшение огнезащитных свойств, но и выделение вредных химических веществ. Поэтому желательно использовать составы одного производителя или же убедиться в том, что они химически совестимы.

При выборе огнезащитной пропитки нужно знать, что такие средства проходят обязательную сертификацию. Сертификация противопожарных средств выполняется по показателям качества проектной документации в отношении свойств выпускаемой продукции и требований к безопасности.

Такую сертификацию проводят органы Минздравсоцразвития РФ в период санитарно-эпидемиологической оценки предприятия. В них указывается норма расхода огнеупорного средства. Отсутствие такого сертификата делает незаконным использование огнезащитного средства.

Стоит заметить, что отечественные огнеупорные пропитки Норт, Сенеж, Неомид, намного превосходят по качеству зарубежных. Например, пропитка марки «Сенеж» представлена в большом разнообразии. Все составы этой марки высокоэффективны, надолго обеспечивают сохранность структуры древесины и ее запах.

Противопожарные пропитки этой марки для дерева экологически безопасны и противостоят не только огню, но предупреждают растрескивание деревянных конструкций. С положительной стороны зарекомендовали себя такие средства: «Сенеж Экобио», «Сенеж Сауна», «Сенеж Огнебио», «Сенеж Био».

Также высокую безопасность при пожаре гарантируют средства фирмы «Неомид». Противопожарная пропитка этой фирмы обеспечивает защиту дерева не только от огня, но и от насекомых, грибка, к тому же восстанавливает натуральный цвет дерева, сохраняя структуру и воздухопроницаемость.

Огнезащитная обработка деревянных конструкций

Пожарная безопасность

Огнезащитная обработка деревянных конструкций с соблюдением периодичности проведения их повторной пропитки – одна из обязательных мер по обеспечению пожарной безопасности как на крупных объектах, так и в частных домах. Нанесение спецсоставов защищает саму конструкцию и инженерные коммуникации от возгораний и разрушений.

Сроки пропитки деревянных конструкций

Периодичность обработки огнезащитными составами определяется техническим описанием выбранного средства, предоставленного производителем. Срок может быть от года до 10 лет. Если особых указаний там нет, то берут во внимание гарантийные условия состава. При ситуации, когда производитель не дает рекомендаций, руководствуются нормативом раз в год. Это обозначено в правилах противопожарного режима ППР № 390 от 25.04.2012 года и в Постановлении Правительства РФ № 113 от 17.02.2014 года. Отдельно разработан ГОСТ Р 53292.200 «Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе».

До введения в действие этих правил периодичность обработки деревянных конструкций огнезащитным составом составляла раз в два года. Вне нормативного срока проводят пропитку в случае повреждения первичного покрытия или нарушения правил его эксплуатации. Именно поэтому раз в год контролируют состояние обработанных конструкций. Отдельно утверждаются графики осмотра и обработки для объектов большой посещаемости. К ним относятся школы, больницы, объекты социальной защиты. Здесь вместе с нанесением пропитки на деревянные части обрабатывают все металлические элементы конструкции.

Проведение экспертизы

Без выполнения нормативных требований здание не может быть введено в эксплуатацию. Периодичность огнезащитной пропитки деревянных конструкций во многом зависит от результатов экспертизы, которую проводят по плану:

• внешний осмотр, при котором оценивают механические дефекты предыдущего защитного слоя. Данные фиксируются в акте с указанием особенностей эксплуатации объекта;
• тестовые испытания с отбором не менее 5 проб с поверхности 1000 кв.м. Анализ их проводят при температурных условиях +10…+40°С. На каждый образец воздействуют открытым огнем. Контрольное время – 5 секунд после прекращения воздействия. Если более 2-х образцов показали отрицательный результат, пробы берут повторно.

Кто проводит огнезащитную обработку деревянных конструкций?

В частных домостроениях нанести состав можно самостоятельно. На объектах большой посещаемости или производствах проводить экспертизу и обрабатывать поверхности, согласно Постановлению Правительства РФ № 625 от 25.10.2006 года, уполномочены специалисты предприятия, получившего соответствующую лицензию МЧС и/или органов пожарного надзора. По результатам выдается акт проведенных работ, и этот документ считается обоснованием ответственности организации-подрядчика за качество обработки.

Заключительный этап – прерогатива специалистов МЧС. Они оценивают:

• толщину нанесенного слоя;
• равномерность покрытия;
• наличие механических дефектов.

По результатам составляется акт, на основании которого выдается разрешение на дальнейшую эксплуатацию конструкции. В акте фиксируют:

• исполнителя работ;
• физико-химические особенности использованного состава;
• оценку качества покрытия.

Если по результатам экспертизы МЧС выявлены нарушения, то противопожарный слой обновляют независимо от гарантийного срока на старый.

Технология противопожарной обработки

Периодичность пропитки деревянных конструкций зависит от типа огнезащитного состава:

• антипиреновый глубокого, среднего или поверхностного проникновения. Первые две техники предполагают полное погружение деталей конструкции в раствор, поверхностный способ состоит в распылении состава вакуумным пультом;
• огнеупорный лакокрасочный материал со вспучиванием при высоких температурах. Наносят ручным способом или методом воздушного напыления;
• паста, которую используют в производственных помещениях. По виду это простая обмазка элементов конструкции, которые требуют защиты.

Огнеупорная защита подразделяется на группы. В основе – исчисление потери деревом массы во время горения:

• I группа – менее 9%;
• II группа – менее 25%;
• III группа – более 25%.

Какие здания и сооружения нуждаются в огнезащитной обработке?

Согласно правилам противопожарной безопасности, обработка деревянных конструкций предусмотрена для всех без исключения зданий и сооружений. В первой очереди находятся воздуховоды вентиляции и систем кондиционирования. Во второй – элементы кровли, при этом вместе с деревянными элементами обрабатывают металлические конструкции, тканевую обивку.

В зоне повышенного внимания – здания социального назначения со скоплением большого количества людей. К ним относят образовательные и медицинские учреждения, а также учреждения культуры. При этом первая группа древесины не нуждается в обязательной обработке, а вторая и третья подлежат покрытию.

Огнезащитная обработка деревянных конструкций (дерева): способы, составы, периодичность и проверка

Огнезащита деревянных конструкций (дерева) необходима, поскольку материал имеет высокую пожароопасность. Основы огнезащитной обработки древесины:

• создание огнеупорности;
• исключение, понижение на определенное время:
  • риска воспламенения;
  • выделения продуктов пиролиза, токсичности;
  • дымообразования.
  • внешний негорючий слой, ограждающий от огня и воздуха;
  • придание структуре дерева особых свойств.

  Способы огнезащиты конструкций из дерева

  Противопожарная обработка деревянных конструкций огнезащитным составом (ОС) имеет уровни эффективности. При нанесении учитывают особенности древесины, постройки.

  • недостатки: устаревший метод, трудоемкость, неэстетичный вид «коросты», расслаиваемость, трещины;
  • плюсы: надежность, прочность. Применяется для перегородок с дранкой, чердаков, подвалов. Чаще – для промышленных зданий, стропил, складов.
  • асбестоцементные листы, негорючий гипсокартон (ГВЛ, ГКЛ), камень, декоративный кирпич, плитка (керамическая, керамогранитная), рулонные фольгированные материалы, базальтовая вата;
  • плюсы: дизайнерские варианты отделки, надежность, долговечность, прочность;
  • минусы: высокая цена, большой вес, трудоемкость, затрудненность установки для сложных конструкций, уменьшается объем объекта.
  • обмазки, пасты, покрытия, мастики. Принцип тот же, что у штукатурки, но способ более современный;
  • лаки, краски, эмали. Плюсы: простое применение, использование для сложных поверхностей, декоративные свойства, одновременно обеззараживание и защита от влаги.
  • самый распространенный способ: проникновение антипирена вглубь, в структуру древесины, трансформируя ее в негорючий материал;
  • виды (степень проникновения):
    • глубокая, более эффективная. Требует производственных условий нанесения;
    • поверхностная.

    Нормативные документы

    НПБ по огнезащите древесины:

    • ППР № 1225 от 30.12.2011 (лицензирование);

    Срок действия и периодичность огнезащитной обработки древесины

    Временные интервалы нанесения пропитки (ПП N 390):

    каждый год, если отсутствуют указания в инструкции;

    первичные требования – ТД от изготовителя;

    Температура возгорания древесины

    воспламеняется при +250 C°;

    Классификация по ППБ:

    Г4, Г3 – сильно и нормально горючие;

    Пример действия огнезащиты:

    вспучивающая краска 2 категории понижает класс до Г1, Г2 (слабая и умеренная горючесть);

    Группы огнезащитной эффективности древесины

    ГОСТ 16363-98, Р 53292-2009, НПБ 251-98 устанавливают уровни подверженности огню. Методики испытаний причисляют древесину к 3 категориям огнеустойчивой эффективности (ОЭ):

    • трудносжигаемая, с потерями при испытаниях до 9% массы;
    • достигается сертифицированной для данной группы глубокой и/или многоразовой поверхностной пропиткой;
    • сопротивляемость – до 150 мин.
    • трудновоспламеняемая, с потерей массы 9 – 25%;
    • сопротивляемость – до 90 мин.
    • потеря – от 25%. Низко эффективные. Зачастую не рассматриваются как огнезащита, но иногда применяются для частных домов.

    Особенности и рекомендации по огнестойкости дерева:

    средства 1 группы:
    усиленный эффект;

    Кто может наносить противопожарную защиту конструкций из древесины

    Наличие огнезащиты требуется для построек с деревянными конструкциями. Без акта о противопожарной обработке допуск строения к эксплуатации невозможен.

    Нужна ли лицензия на огнезащитную обработку

    Требования пожарной безопасности включают:

    создание проекта, расчеты;

    Работы по защите от возгорания можно делать самостоятельно, но соблюсти все требования, чтобы пожнадзор утвердил акт об огнезащите, сложно, поэтому привлекают профильные организации.

    Исполнители, чтобы выдать техдокументы, должны иметь лицензию от МЧС, ГПН и соответствующий ОКВЭД деятельности (84.25.1).

    Расходы бюджетных организаций по огнезащите относят на подстатью 225 КОСГУ.

    Огнезащитные составы и вещества для древесины

    Все средства огнезащиты (СО) должны иметь сертификат соответствия пожарной безопасности. Надо проверять его наличие при покупке и сохранять в пакете документов по проведенной обработке.

    Виды и свойства ОС:

    • создают толстые прозрачные (бесцветные или с тоном) негорючие пленки;
    • наносятся несколькими слоями;
    • дополнительные свойства: водоотталкивание, износоустойчивость;
    • сохраняют, подчеркивают структуру древесины;
    • придают блеск, матовый оттенок, меняют тон;
    • часто применяются в комбинации с пропитками, красками.
    • Негорин-лак;
    • ТЕРМА (А, Б);
    • ПРОТЕРМ ВУД А 1ТОП;
    • Вупротек;
    • ОЗП-Д.
    • вспучивающиеся (интумесцентное свойство) – как правило, принадлежат к 1 группе. При воздействии огня:
      • поры растрескиваются, выделяется газ, вещества для самозатухания;
      • негорючая пленка расширяется в 10 – 70 раз, создавая объемный, негорючий огнепреграждающий коксовый слой;
      • акриловые однокомпонентные вспучивающиеся. Популярные. Сочетаются с алкидной грунтовкой (например, ГФ-021);
      • водно-дисперсионные с ПВА, полимерами, создающими эмульсии. Наполнители: графит, вермикулит, минеральные вещества;
      • влаго-, атмосферостойкие – эпоксидные ОС с растворителями.
      • ОЗК-45Д ОЗК-01;
      • Феникс;
      • ТЕРМА;
      • ПИРЕКС;
      • КРОЗ-АК-151;
      • КРОЗ-Мр4
      • ВУП-2Д;
      • КРАУЗ;
      • Пигма ВД-202 ВСО;
      • СГК-1;
      • Эврика;
      • ВДМ;
      • ВД-АК-510 (ПИРО-АКВА);
      • ПРОТЕРМ ВУД;
      • Пенолюкс Д-01.
      • растворы;
      • порошки.
      • антипирены, специальные добавки;
      • минеральные соли;
      • кислоты:
        • угольная;
        • борная;
        • фосфорная;
        • проникающая огнезащитная способность;
        • создание не пленки, а негорючей среды.
        • МС;
        • ПП;
        • ББ;
        • ВИМ;
        • ВАН;
        • NLA;
        • Пиралак;
        • ТТ-05;
        • ОЗОН-007;
        • Старый вяз;
        • КСД;
        • АТТИК МС;
        • ПИРЕКС;
        • Клод-01;
        • ОГРАКС;
        • МИГ 09;
        • ТП;
        • Родник;
        • СЕНЕЖ;
        • ЭДЕЛЬВЕЙС;
        • ОГРАКС-ПД-2;
        • Неомид.
        • отличаются от краски толстым слоем, крупной дисперсностью;
        • состоят из мастик, лаков;
        • вспучивающиеся и обычные;
        • огнезащитный слой до 2 см.

        В данную группу можно включить мокрую штукатурку, считающуюся устарелым способом, хотя часто ее относят к конструктивным методам.

        • создают скорлупу;
        • преграждают доступ кислорода;
        • требуется предварительная подготовка поверхности (шероховатость, дранка).
        • неорганические вещества;
        • известь (в штукатурке);
        • вяжущие вещества;
        • глина;
        • вермикулит, минеральные соли (силикаты, суперфосфаты).
        • СИОФАРБ-Д;
        • МПВО;
        • Файрекс-200;
        • ОВПФ-1;
        • ОГРАКС-В-СК;
        • Пенокс;
        • ВПД;
        • ВПМ-2;
        • ОПК;
        • ОПВ-1.

        Составы комбинированного типа

        Комплекс из нескольких огнезащитных средств, наносимых последовательно, например, сначала паста, затем лак.

        • краска ТЕРМА, лак ТЕРМА (А, Б);
        • пропитка Пирекс Огнебио-Проф, лак Пирекс-Декор;
        • Нортекс-Краска-Огнезащита, Нортекс-Лак-Огнезащита.

        Средства могут иметь дополнительные свойства:

        • огнебиозащита;
        • атмосфероустойчивость;
        • антисептики.
        • БС;
        • ХМХА;
        • ПС-Д;
        • ОСП;
        • КСД;
        • Фенилакс;
        • Корд;
        • ЛОВИНЕКС;
        • ОЗИАС;
        • ЗАЩИТА-1;
        • Терминус;
        • КОЗ-Д.

        Как проводится обработка древесины от возгорания

        Средства огнезащиты наносятся строго по инструкции производителя, в ТД указан способ и расход состава на 1м². Каждая марка со своими особенностями. Одновременно есть требования к работам, регламентируемые НПБ.

        Анализ свойств древесины.

        Техническое задание на обработку

        По п. 3.5 СП 2.1310.2012 и ПП РФ от 16.02.2008 N 87 «О составе разделов …» для мер по огнезащите разрабатывается проект (техзадание, технологическая карта или рабочая документация), содержащий:

        обоснование решений по способам, средствам;

        Если надо создать огнезащитные свойства для отдельного несложного элемента, проект потребуется также, но выглядит он как пояснительная записка.

        На предприятии и в испытательной пожарной лаборатории хранится:

        проект, рабочая документация;

        Для сложных деревянных конструкций и строений процедура трудозатратная, поскольку требуются расчеты: проект может занимать десятки листов и разрабатываться несколько недель.

        Оборудование для нанесения защиты

        Для каждого типа огнезащитных составов существует своя технология, оборудование, инструменты:

        пропитка:
        глубокая — проводится в цехах посредством автоклавов, пропиточных ванн, циклов прогрева-охлаждения, изменяемого давления. Самостоятельно можно замочить дерево, но процедура затратная, результат будет хуже;

        

        

        Определяют стоимость обработки цена за м² по расценкам подрядной организации. Если закупать противопожарные вещества самому, то выгоднее брать средства огнезащиты в порошке, но на рынке они встречаются реже.

        Технология нанесения составов

        поверхность готовят:
        шлифуют или придают шероховатости;

        Производители устанавливают различные сроки высыхания, количества слоев, варианты финишных средств и пр. В первую очередь необходимо читать инструкцию.

        Проверка качества огнезащиты конструкций из древесины

        Ответственность за огнезащиту деревянных конструкций и обеспечение проверки возлагается на владельца сооружения (помещения). Процедура состоит из контроля:

        визуального (на трещины, сколы, необработанные участки);

        спецоборудованием – пример: прибор ПМП 1 для экспресс проверки;

        Деревянная конструкция не должна содержать непропитанных сегментов, трещин, сколов, дефектов. Слой должен отвечать нормам ППБ. Если обнаружены недостатки, надзорный орган выносит предписание устранить недоработки, устанавливает дату следующей проверки.

        Образец акта противопожарной обработки дерева

        Акт на огнезащиту выдается по окончанию работ на основании проверки качественности и соответствия нормам ППБ. Бумага содержит характеристики смеси, объекта, выполненных работ, а также даты процедур, гарантийный срок действия огнезащитной обработки, ссылки на нормы, итог.

        Акт об обработке подписывают и ставят на нем печати участники процедуры (представители): подрядчик, заказчик, Госпожнадзор. Документ является официальным подтверждением наличия огнезащиты.

        Похожие публикации:

        1. Как выглядят камеры распознавания лиц
        2. Когда проводится рабочая проверка сизод
        3. На какие виды принято делить аварии и катастрофы
        4. Из чего состоит огнетушитель