Кабель ПвВ
1. Круглая многопроволочная уплотненная жила (медная)
2. Экструдированный полупроводящий слой из сшитого полиэтилена
3. Экструдированный сшитый полиэтилен
4. Экструдированный полупроводящий слой из сшитого полиэтилена
5. Слой электропроводящей бумаги или электропроводящей водоблокирующей ленты
6. Экран из медных проволок, поверх которых наложена медная лента
7. Разделительный слой из кабельной бумаги или прорезиненной ткани
8. Оболочка из поливинилхлоридного пластиката
Область применения кабеля ПвВ:
Для передачи и распределения электрической энергии в стационарных установках на номинальное переменное напряжение 10 кВ номинальной частотой 50 Гц в сетях с изолированной и заземленной нейтралью. Кабели соответствуют международному стандарту МЭК 60502-2(1) и гармонизированному документу HD 620 S1(2), части метода испытаний на ускоренное старение – HD 605–S1/А1 (3).
Условия эксплуатации кабеля ПвВ:
ПвВ — для одиночной прокладки в сухих грунтах, в кабельных сооружениях и производственных помещениях.
Технические и эксплутационные характеристики кабеля ПвВ:
Рабочее напряжение 10 кВ
Температура окружающей среды при эксплуатации от -50°С до +50°С
Относительная влажность воздуха (при температуре до +35°С) до 98%
Длительно допустимая рабочая температура жил +90°С
Допустимый нагрев жил в аварийном режиме не более +130°С
Кабели могут быть проложены без предварительного подогрева при температуре не ниже -15°С
Максимальная температура нагрева жил при коротком замыкании +250°С
Минимальный радиус изгиба при прокладке 7,5 наружных диаметров
Что такое ПВВ и в чем его особенности
ПВВ — сокращенное название пенополиуретана или поролона вторичного вспенивания.
из чего делают ПВВ? — обрезки поролона различных плотностей, переработанные в крошку (гранулы) определенной фракции.
область применения — наиболее распространенная для производства татами.
Татами с использованием ПВВ производят в Европе, России и Азии.
В России производят ПВВ из гранул средней и крупной фракции.
Все российские производители татами соответсвенно используют ПВВ как на рис.1.
В нашей компании Вы можете приобрести татами как из среднефракционного ПВВ (ЮНИОР, МАСТЕР),
так и из ПВВ мелкой фракции, как на рис.2. (татами ЧЕМПИОН)
ПВВ из крупной крошки имеет значительно неровную
поверхность мата.
После приклеивания ткани на такое ПВВ создается
следующий эффект: 
Через ткань из-за прессования и склейки проступают
гранулы и лист татами выглядит неровным.
Поролон вторичного вспенивания: особенности и область применения
Все знают, как выглядит обычный поролон и где применяется. Это материал с очень широкой сферой использования, недорогой, простой и удобный в эксплуатации. Но не всем известно, что есть ещё поролон вторичного вспенивания. Сайт RMNT решил рассказать об этом интересном и полезном материале.
Разница между обычным поролоном и ПВВ очевидна с первого взгляда. Простой поролон имеет однородную структуру, а вторичного вспенивания — разнородную. Объясняется это тем, что делают ПВВ из обрезков первичного материала. Нарезали поролоновые листы нужного размера, остались обрезки — их измельчают и вновь прессуют в плиты.
Собственно, вторичный поролон представляет собой вспененный пенополиуретан, который создаётся из отходов, обладает мягкой структурой с ячейками. Сырьём служат также обрезки материалов, которые остаются в производстве мебели, полиуретан, ковровые подложки, упаковки, отходы теплоизоляционных материалов, деталей автомобиля, постельных принадлежностей. То есть все обрезки и отходы первичного поролона, которые можно вновь переработать.
По этой причине вторичный поролон считается фактически эко-материалом, так как позволяет утилизировать мусор, который в противном случае отправился бы на свалку.
Процесс производства выглядит следующим образом:
- Обрезки первичного поролона измельчаются в специальных дробилках, разрывных станках.
- Полученная крошка смешивается с полиолом, поступает в премиксер, затем добавляются изоцианат и другие присадки.
- Смесь заливается в опалубку, где проводится формование плит.
- После проводится полимеризация, смесь прессуется по заданным размерам, отстаивается, чтобы все жидкие составляющие приняли твёрдую форму.
- Далее блоки распускают на листы, проводится контурная резка или вырубка.
Важно! Себестоимость у вторичного поролона низкая благодаря тому, что в качестве основного сырья используются отходы, а сам процесс производства довольно простой.
ПВВ получается не таким однородным, как первичный поролон, но он прочнее, плотнее, моментально восстанавливает свою форму после ударов и сжатия, выдерживает существенные перепады температур — от -25 до +80 градусов.
Есть у вторичного поролона и другие плюсы:
- Безопасен, не выделяет в атмосферу токсичные вещества.
- Высокие показатели амортизации.
- Отличные звукоизоляционные характеристики.
- Инертность к горению.
- Небольшой вес.
- Повышенные показатели эластичности.
- Удобство хранения, транспортировки и использования.
- Крошится не так быстро, как первичный поролон, благодаря чему служит существенно дольше.
Всё это делает ПВВ весьма востребованным материалом.
Сфера применения у вторичного поролона очень обширная и зависит от его плотности:
- 60 кг/м 3 — сиденья мягкой мебели, подголовники, упаковка для хрупких изделий, матрасы.
- 80 кг/м 3 — теплоизоляционные материалы, виброизоляция в строительстве, а также спортивный инвентарь.
- 100 кг/м 3 — спортивные маты, виброизоляция, сиденья автомобилей, различная мягкая мебель.
Есть модификации материала с плотностью до 220 кг/м 3 . Их можно применять вплоть до искусственного озеленения, в качестве подложек под напольные покрытия, для деталей спортивных тренажёров, покрытия детских площадок.
На портале Rmnt.ru есть инструкции о том, как обить мебель своими руками и сделать перетяжку кресел и стульев. Советуем вместо обычного поролона с этими целями использовать вторичный, мебель прослужит дольше. Маты из ПВВ станут отличным выбором для домашнего спортзала и спортивного уголка в детской комнате.
Вторичный поролон — очень востребованный материал. Из него, помимо матов и листов, делают объёмные детали, а также ленты. Производители могут выполнять заказы по конкретным размерам, чертежам клиентов. Это ещё больше расширяет область применения ПВВ.